干雾抑尘除尘喷雾器系统发展于欧美国家，早在１９７６年，碎石场干雾抑尘，研究人员对可吸入粉尘治理研究就取得了理论成果，当时在杂志发表的题为Colorado矿业学院解决“可吸入尘埃的控制”一文中提到：水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时吸附、过滤、凝结的机率zui大。
如矿山、钢铁、水泥等行业的物料输送、卸料、破碎等环节的粉尘都是细微的可吸入扬尘，传统的布袋除尘器投资大，占地面积大，运行费用高，后期使用维护工作量大，成本高，而且随着使用时间的推移，设备抑尘效率明显下降。
干雾抑尘除尘喷雾器是水雾抑尘技术的一种，它是采用超细的干雾颗粒控制粉尘，而不是直接喷水打湿物料，干雾抑尘，干雾雾化颗粒超细，不容易打湿物料，不容易造成皮带打滑等影响生产的问题，这一切对此技术的核心部件－－干雾抑尘喷嘴装置提出了高质量要求。
作为技术的关键，干雾抑尘喷嘴装置起到决定性作用。其雾化原理是应用压缩空气冲击谐振腔产生超声波，声波把水雾化成浓密的、直径只有1-10微米的超细颗粒，由于雾化细，水雾浓密很快在局部密闭的起尘点内形成雾团捉住、凝聚微细的粉尘颗粒，使粉尘迅速沉降实现就地抑制粉尘。
干雾抑尘不需要像传统的布袋除尘将含尘气流抽出后再加以处理，而是直接将尘抑制在产尘点，避免了这些影响除尘效果的因素。而且除尘没有副产物，无需二次处理，非常靠得住。
干雾抑尘设备系统的推广，解决了客户生产上的输送扬尘治理难题，随着行业的不断发展及环保的高要求，客户对使用效果的重视，低价低质产品将被慢慢淘汰，行业的竞争回归到产品和技术的竞争上来。
干雾抑尘故障现象的原因及解决办法
干雾抑尘故障现象的原因及解决办法
一、干雾抑尘装置不工作产生原因：
1.干雾抑尘机电源不正常；2.没有联动触发信号； 3.（手动/自动）未转换到自动状态； 4.干雾抑尘机手动阀门全部没有打开； 5.无水、无气； 6.水、气路电磁阀损坏；7.过滤器堵塞。
解决办法：1.检查干雾抑尘机主电源是否正常； 2.检查联动触发信号是否正常； 3.检查触摸屏（手动/自动）转换开关，并更换； 4.打开干雾抑尘机手动阀；5.供水、供气； 6.更换水、气路电磁阀； 7.启动反冲洗或清理过滤器。
二、干雾抑尘干雾机未工作时， 喷头长期流水
产生原因：喷雾器内电磁阀关闭不严。 解决办法：1.拆开喷雾器附近电磁阀阀体，清除阀 门处脏物； 2.手动喷雾，反复吹洗喷雾器电磁阀内脏物。
三、干雾抑尘干雾机未工作时， 喷头长期喷气
产生原因:气路输出电磁阀未关严。 解决办法:验修A路气电磁阀，B路气电磁阀水过滤器堵塞未反 冲洗或未自动切换
四、干雾抑尘干雾机工作时，喷雾效果不良
产生原因：气压或水压教正常值偏低或偏高。 解决办法：调整水压或气压喷嘴不喷雾。
五、喷嘴不喷雾
产生原因：1.水泵没工作。 2.电磁阀损坏。 3.水路阀门关闭太严。 4.水泵内进入空气。
解决办法：1.检查干雾抑尘水泵接触器KM1或KM2，是否动作。 2.更换电磁阀线圈。 3.调节水路阀门。 4.打开水泵排气孔进行排气，检查管路是否漏气。
干雾抑尘组成
系统zu成主要包括干雾抑尘主机；干雾分配装置；喷雾器总成；水气连接管线等四大部分。
1.电控柜：以PLC为控制中心通过触摸屏实现对整个系统的控制
2.干雾分配装置：均匀分配每个喷雾总成同等压力，翻车机干雾抑尘装置，流量的水和气，使每个喷嘴雾化效果相同
3.喷雾器总成：主要包括万向节组合喷头。在水和气的共同作用下，喷出微米级雾滴，在形成的雾池里实现抑尘。
4.水气连接管线：将抑尘主机、喷雾器总成、空气压缩机、储气罐、水源等用不同管径的管按要求连接起来。
干雾抑尘 超细水雾除尘技术主要特点
1.在污染的源头---起尘点进行粉尘治理，无二次转运污染。
2.抑尘效果好，除尘效率在90%以上，避免夕肺1病危害。
3.雾颗粒大多为10微米以下，耗水量小，干雾抑尘设备公司，物料湿度重量比不大于0.5%，
4.适用于无zu织排放，密闭或半密闭空间的污染源。
干雾抑尘应用场合
适用于皮带头、皮带尾、受料斗、卸料坑、投料口、翻车机、导料槽、破碎机、转运点、筛分环节、斗轮机等环节的喷雾抑尘。在矿山、钢铁、水泥、建材、化工等行业应用广泛。
以上就是干雾抑尘 超细水雾除技术的简介及应用介绍，如果您对我们的产品感兴趣，欢迎联系销售人员，我们真诚的欢迎您的咨询。
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