发酵罐的运用特色以及成因剖析
发酵罐的运用特色
发酵罐通常为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成，公称厚度12-16 mm，在工业上用来进行微生物发酵。
能耐受蒸汽灭菌、有必定操作弹性，并可进行必定调理以便于清洁、削减污染，适合于多种商品的出产。
是出产谷氨酸、赖氨酸等商品不可缺少的设备。
不锈钢发酵罐裂纹成因剖析
要点检测项目为:运用浸透探伤查看筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。
在进行查验的32台发酵罐中，筒体纵环焊缝均无裂纹，有8台封头拼接焊缝存在裂纹，占所查验数量的25%。
裂纹深度1-Smm，订做发酵罐设备厂家，长度30-100 mm。
经剖析，裂纹主要是由以下缘由构成的:
(1)不锈钢封头在冷旋压成形加工时，会发生必定的剩余应力。
奥氏体钢因为导热性差和线胀系数大，在束缚焊接变形时会残留较大的焊接应力。
(2)在封头拼接焊缝处，订做发酵罐设备厂家，原有咬边、夹渣等外观微缺点，存在必定外表应力会集，通过几年在役运用，缺点处遭到拉伸应力接连效果，小型发酵罐设备厂家，缺点逐步拓展而构成外表裂纹。
发酵罐的主要部件
罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）
罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器，有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。
发酵罐搅拌叶轮的特点
发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数KLa。
此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间，黑龙江发酵罐设备厂家，并在整个体系中均匀分布，阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器，但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区，因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度，导致罐内上、下部之问的KLa值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器，其上再装置一组轴流式拌和器，用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。
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