当生物质颗粒机给我们带来利润的时候，我们不要忘了对生物质颗粒机进行保养，小型玉米秸秆颗粒机，因为每个设备都有自己的工作限度，如何更好的去维护呢?在这里小编为您简单介绍一下生物质颗粒机的故障和排除方法，但愿能带给大家一些帮助.
一 . 产量过低
故障原因:1.平模初次使用模孔光洁度差;2.压辊与平模间隙过大;3.物料含水率过高或过低;4.压辊或平模磨扣严重;5. 三角带打滑或老化.
排除方法:1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调整压紧螺栓;3.调节物料含水率;4.张紧或更换三角带
二、响声异常
故障原因:1.落入硬质杂物;2.轴承损坏;3.零部件松动.
排除方法:1.停机清除异物;2.更换轴承;3.紧固零部件.
三、突然停车
故障原因:1.负荷过大(甚至保险丝熔断); 2.有异物进入腔内.
排除方法:1.适当加大压辊与平模间隙更换保险丝;2.停机清除异物.
在木屑颗粒机的正常运行中，联轴器作为机械传动中两轴连接的重要部件，它的使用会关系到设备的正常运行效率和运行安果，所以非常重要。下面小编来为你分析一下该颗粒机联轴器的常见故障原因，详细描述如下。
1、如果齿面磨损严重，内齿圈产生轴向位移量较大，甚至不能啮合。发生断齿现象。联轴器对口螺栓折断。这些都是联轴器的故障。同轴度误差太大，超过了联轴器，所能补偿的范围，使得轴齿与内齿啮合不正确，造成局部接触，而出现了附加力矩。而这个附加力矩可以分解为轴向力。
2、这个力的大小视偏差的大小而定，与偏差成正比，颗粒机，偏差愈大，力愈大，导致起重配件联轴器内齿圈产生轴向位移。如果位移量偏大将无法控制，致使齿轮磨损严重，甚至断齿，内外齿无法啮合，直至不能传动。这种故障处理比较困难，需停产处理。即重新找正，或把减速器侧重新找正，或将卷筒侧重新找正。
3、偏移误差较大的部位，这样先要测量联轴器是向那侧偏移，即测量主轴的水平度与同轴度和减速器主轴的水平度与同轴度，重新按质量标准抄平找正，即可消除故障。
生物质颗粒机的轴承安装不够灵活，导致打滑
当安装生物质颗粒机的滚筒轴承时，请不要太死地安装，否则会导致生物质颗粒机在制粒过程中出现打滑问题。 解决此问题的更好方法是始终注意压锟的，即使将其更换为新压锟也是如此。
生物质颗粒机间隙太大会影响打滑
当我们使用生物质颗粒机进行操作时，如果颗粒机之间的间隙控制不当，则制粒过程中产生的颗粒很可能不够均匀，小型秸秆颗粒机多少钱，产量太小，且颗粒没有按下机器。 可以将材料紧紧地压紧，从而使压紧轴容易滑动。 解决此问题的好方法是减小颗粒机两个主轴之间的距离。
颗粒物料中过多的水分会影响的打滑
当原料通过生物质颗粒机压缩时，原料中水分过多，或者通过生物质颗粒机时产生的蒸汽过大，会导致生物质颗粒机运行过程中水分的润滑。 这将导致颗粒机的打滑。 解决此问题的好方法是减少原料中的蒸汽量，并将原料中所含的水量保持在合理范围内。
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