物理法是将电池拆装分离，对电池中的电极活性物、集液及电池壳等组分进行破碎、过筛、磁选分离、细碎、分类，以获得高含量、有价值的物质。提出了用硫酸和从锂离子电池废液中回收锂和钴的方法，包括金属颗粒物理分离和化学浸出两种方法。其中，物理分离过程包括破碎、筛分、磁选、细碎和分类。实验中，采用一组带旋转和固定叶片的破碎机进行破碎，用不同孔径的筛子对破碎后的物料进行分级，锂电池回收处理设备工艺，并采用磁选进行进一步处理，为后续的化学浸出过程做准备。
在研究和开发磨削技术和水浸出技术的基础上，利用机械化学方法从锂硫电池废弃物中回收钴和锂。该方法利用行星球磨机在空气中一起研磨钴酸锂和聚，以机械化学方式形成钴和氯化锂。随后，将研磨产物分散在水中以萃取氯化物。研磨促进了机械化学反应。随着研磨的进行，Co和Li的提取率提高了。研磨30分钟后，回收了90%以上的钴和近的锂。PVC试样中90%左右的氯已转化为无机氯化物。
在大量锂电池消耗之下，对于金属资源的消耗是相当大的。如果能有切实可行的方法回收锂离子电池中经济价值高、含量大的金属，废旧锂电池怎么处理设备，不仅可以获得一定的经济效益，还可以获得资源。使用锂电池已成为主流，大量的废弃锂电池成为必须面对的环境污染问题，安化锂电池处理设备，而我们回收锂电池主要是为了回收有用的金属成分。不仅能获得一定的经济效益，更是资源，实现人类可持续发展的希望所在。锂电池破碎处理后，可回收电池中的钴、铜、锂等金属要素，报废锂电池处理设备，解决废锂电池污染问题，实现资源经济回收利用。
废锂电池回收既有环保效益，又有经济效益。各种动力锂电池正极材料中含有的有价金属成分各不相同，其中以钴、锂、镍等潜在价值。未来，伴随高能量密度的三元电池需求持续增加，对钴、锂等原材料的需求亦将更加紧俏。因此，从废旧锂电池中回收镍、钴、锂等有价金属，进行循环再利用，是避免上游原材料短缺和价格波动风险的有效途径，具有明显的经济效益。
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