石灰回转窑使用蒸汽锅炉和热水多效蒸发复合型发电新技术形成双压蒸气，配套凝气式汽轮发电机组。
多效蒸发就是说高压热水进到低压空间快速汽化的现象，石灰回转窑系统配置有蒸汽锅炉、闪蒸器和汽轮发电机组等。
将石灰回转窑生产中的余热用以发电利用，不仅符合了国家节约资源的政策，还可为生产减少投资，让用户得到较大的收益。
固废回转窑在生产过程中，会产生大量的热量，但是这些热量一部分在固废回转窑内部被消耗掉，而大不部分都会白白的排出去浪费掉。
利用热管余热蒸发器产生蒸汽
轧钢加热炉是轧钢生产工序的能源消耗大户，电厂余热利用，占整个轧钢工序消耗的80%，空压机余热利用，高温烟气带走的热量占加热炉供热负荷的20~50%。
出炉温度为750℃—820℃的烟气经过空预器、煤气预热器、蒸汽过热器后，到烟囱底部的温度已降至250℃—280℃，通过加装热管蒸发器，这部分烟气的余热还可以进一步加以回收利用。
采用热管蒸发器产生蒸汽。
为了不影响加热炉的正常生产，我们在主烟道附近设一个旁通烟道来放置热管余热蒸发器，通过排烟风机将烟气从烟道闸板后的主烟道引出，余热利用，利用烟气余热产生饱和蒸汽，供生产或生活使用。
利用热管余热蒸发器，一般可将烟气温度从250℃降到150℃左右。
省煤器管束部分的集箱内安装多块隔板，将省煤器管束分隔成多组，每组内由多组管束和下降管组成的水系统成一个自然循环系统，而水的主流向与烟气成逆向流动，受热后的水直接进汽包。
汽包的水位经水位控制器控制，由给水泵供给。
在冷轧退火炉的主烟道和旁通烟道上，分别设置闸板阀，低温余热利用，闸板阀由电动执行器控制。
在余热回收锅炉装置上，为保证安全运行，设有多重安全保护附件：压力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和给水；安全阀保证设备安全运行；排污阀定期排污，保证泡包内的水质合格；温度表显示烟气进出口温度，便于操作控制。
电厂余热利用-余热利用-天津华能 余热锅炉由天津华能北方热力设备有限公司提供。
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