轧件通过变形区各垂直横断面沿其高向水平速度变化，耐磨钢板厂家的金属质点沿髙向水 平运动速度呈不均匀分布，其原因主要是受摩擦力的影响。
在后滑区，质点塑性流动速度指向入口处，将轧辊所给水平速度方向相反，由于表层金属受 摩擦力的作用比中部金属要大，所以，金诚的塑性流动速度（向入口方向流动）表层比中部慢。
叠加的结果，沿断面髙向耐磨钢板厂家的金属质点随轧辊转动，其水平运动速度由表及里逐渐减小，其分布图呈 m状。
在前滑区，质点塑性流动速度方向指向出n处，与轧辊所给水平速度方向相同，同样表层金 属受摩擦力的阻碍作用比中间层大，所以在前滑冈内，表层耐磨钢板厂家的金属质点水平运动速度比中间层小， 速度分布图沿高向呈中凸状。
在中性面上，轧辊与轧件无相对滑动，则轧件与轧辊速度相等，此断面髙向速度分布均匀。
因为前后外端不发生变形，其断面髙向耐磨钢板厂家的金属质点水平运动速度是均匀的。
外端与后滑区之间的 非接触变形区（变形发生区）内，耐磨钢板厂家的金属质点的水平运动速度随着向入辊处的接近，其不均匀性逐 渐增加。
外端与前滑区之间的非接触变形K(变形衰减区），其髙向上耐磨钢板厂家的金属质点的水平运动速度，沿出辊方向，不均匀性逐渐减小。
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降低耐磨钢板厂家软化的措施钢的抗软化特性主要取决于它的化学成分、微观组织和加工方式。
对于热切割的部件，耐磨钢板厂家，部件越小，整个部件软化的风险就越大。
如果耐磨钢板厂家温度超过200-250°C，耐磨钢板厂家硬度就会降低。
切割方法：耐磨钢板厂家在切割小型部件时，焊枪和预热所供应的热量将会在工件中聚集。
切割不见尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否则工件就将有软化的风险。
消除软化风险的好的办法是冷切割，例如水射流切割。
若必须使用热切割，则应选择等离子或激光切割。
这是因为火焰切割给工件提供更多的热量，因此提高了工件的温度。
水下切割方法：限制和降低软化区范围的有效方法，在切割过程中使用水来冷却耐磨钢板厂家及切割表面。
因此，耐磨钢板厂家即可放在水中切割，也可以向切割面喷水进行切割。
使用水下切割方法可选择等离子或火焰切割。
水下切割具有以下特征：
切割热影响区小；
防止整个工件的硬度降低；
减少切割工件变形；
切割后可以直接对工件进行冷却。
火焰切割
只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。
不同厂家所生产出的切割工具种类不同，必须注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。
耐磨钢板厂家的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。
如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。
注意：预热特别注意，要使正个耐磨钢板厂家界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。
如果无法进行整版预热，则可以使用局部预热法代替。
使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。
我们建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到100°C左右为宜。
其大切割速度取决于耐磨钢板厂家等级和厚度.
特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。
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