然后继续说导正/驱动机构关于下滚筒调节机构，这个和前面说到的过料机构原理和作用是一样的，不同的是调节螺丝先顶紧的是顶板，然后顶板再通过和滚筒滑块之前放置的弹簧，将滚筒顶紧（具体结构见下图）。
然后继续说其他机构，导正机构的作用其实就是防止鼻梁线跑偏的，从图片中可以看到，左侧和右侧的两个滚轮是V型的，可以限制鼻梁线往两侧窜动；鼻梁线从导正机构出来后，穿过传感器安装块，再从对辊滚筒中间穿过，进入到后面的料道。
而驱动对辊滚筒的正是上面的驱动凸轮，凸轮每旋转一圈，就会接触滚筒一次，接触的时候会驱动滚筒旋转。
注：有人可能会问：为什么要用两个凸轮，用一个不就可以达到目的了（其实刚开始我也是这么想的，哈哈哈），其实它的目的是用两个凸轮，就可以随意的调整接触滚筒的角度，从而可以调整鼻梁线每次的进给长度。
3）鼻梁线装料机构先说一下，推杆两端是有鱼眼接头的，只是模型打开缺失零件，所以显示不出来，口罩机厂家，大家知道这一点就可以了。
机构的动作顺序为：偏心轮旋转带动推杆和推板前进，将鼻梁线送入布料中间。
二、无动力滚筒工位这个工位比较简单，但是它的调节方式可以说一下：转动波纹把手，带动传动轴旋转，然后通过伞齿传动机构，带动螺杆转动，从而达到调节活动滚筒位置的目的。
三、口罩裁切工位丝杆传动模组带动整个机构往复运动，其目的和前面的一样，都是为了保证和口罩没有相对位移；折叠后的口罩，通过裁切压纹模具和超声波加热，达到裁切口罩的目的。
四、翻耳带工位在经过翻耳带工位之前，耳带都是朝下的，而我们观看上面的视频就知道，后口罩出来时，耳带都是朝上，所以，鱼型口罩机包装机，这个工位的作用就是把从中间经过的口罩耳带翻到上面。
五、口罩输出工位出料带将口罩带出，同时被裁切掉的废料从如下路径：滚轮-1→滚轮-2→滚轮3→滚轮4→驱动滚筒＆压紧滚筒，KF94口罩机，被排出。
而收废料机构的动力，同样还是那根动力轴，经过伞齿机构传递的。
4）压片：把口罩表面压平整5）口罩的全自动单个裁断和缝边6）再用无纺布，对口罩进行补边处理7）再次裁断补边8）通过热压的方式，固定挂耳绳9）后通过质检，杀菌消毒后包装成品中国口罩早已经实现流水线生产，在正常情况下，一般一台机器每秒就可生产出2至3只口罩。
那么为什么有原材料的情况下，湛江口罩机，市面上的口罩数量还很紧缺呢？因为口罩在出厂时，必须要经过消毒。
据官微：中国生产口罩的速度非常快，仅需0.5秒/只，但生产后的解析消毒的标准流程，需要7天到半个月。
在官微中指出，采用灭菌，灭菌之后，口罩上会有残留，必须通过解析方式，使残留的释放，达到安全含量标准，经检测合格后，才能出厂上市
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