多工位母线加工机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、数控电气部分和模具等组成。 机架由方钢管焊接而成，有足够的强度和刚性。冲、剪单元和电器装于机架上，液压站置于机架内部，以下是多工位母线加工机操作规程
A多工位母线加工机操作前：
1、操作前使机器周围有一个安全的工作环境。
2、不要戴围巾或穿大衣之类的衣服开机，以免危机人身安全。
3、用正确的方法进行工作，以便在发生故障时尽快停机和摆脱危险。
4、如果环境温度低于10℃，工作前应开机空运转5分钟。
5、操作前，认真阅读使用说明书，彻底熟悉机器的结构、性能和操作方法。
B多工位母线加工机操作中：
1、安装、调试（对模、调整刀片间隙）或拆卸模具，由的熟悉机器的人员按照规定的规程进行。
2、当机器开动时，吉林转塔式数控母线加工机，切勿把手或身体的一部分放在上下模（刀片）之间，以免发生事故。
3、一切杂物及工具勿放在工作台上，以免扎入模具或刀口而造成事故。
4、由于本机器可多人操作，所以有专人负责指挥生产。
5、一定要根据铜排（或铝排）的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。
6、在更换模具时一定要停机，以免发生危险。
7、在操作时，拿着工件等待滑块下行时小心。
8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度，如发现刃口用钝，应及时修磨或更换
9、保持油液清洁及油路畅通，每个星期给各单元运动部件加油。
10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确，发现不正常现象时立即停车检查。
11、当油温达到55℃或更高时，操作者应停机5分钟或更长时间，待油温降到规定油温后， 再开机操作。
12、固定装置的M10螺钉在使用太大压力时松动，因此，操作者应定期地检查（定为：周 期为一个月），将其拧紧。
母线机一般规定，螺栓连接点的接触电阻，不能大千同长度母线本身的电阻。因直流电的大小和方向不随时间变化，所以恒定直流电通入初级绕组，其铁芯内产生的磁通也是恒定不变的，就不能在次级绕组内感应出电势，所以不起变压作用。
根据自己所用铜排的大小选择适当的压力。放入模具逐一进行试验，用于对铜、铝母线排进行切断、冲孔、平弯曲、立弯曲的加工。有一个水平工作台板，工作台上设置有固定模座、带导向的机座、液压油缸及可在液压油缸推动下在带导向的机座上滑移的滑块。检查母线槽系统的插接箱插脚与母排接触是否良好。
管母线导体一般采用焊接后架空安装，架空后管型导体采用专用的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低，为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固，两家空支柱之间焊接头不应多于两个。要保持母线加工机电动机的工作电流不过大。电压互感器是一个被限定结构和使用形式的特殊变压器。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。由于NTC负温度系数热敏电阻具有性能稳定、灵敏度高、动态性能好、价格适中等优点，能够满足高电压环境下母线温度测量的要求，母线加工机因此将NTC负温度系数热敏电阻作为优选传感元件。现在使用的变压器容量越大，对电网的影响也越大，要求其安全性也越来越高。
母线加工机撞刀的原因点
母线加工机具有加工精度高，尺寸稳定性好，工人劳动强度低，便于现代化管理。母线加工机属于数控设备，转塔式数控母线加工机价格，在操作不当或编程错误时，容易使刀具或刀架撞到工件或母线加工机上，轻者会撞坏刀具和被加工的零件，重者会损坏母线加工机部件，使母线加工机的加工精度丧失。因此，母线加工机使用中允许刀具和母线加工机或工件相撞。
由于数控母线加工机其是采用软件进行锁住的，在模拟加工时，当按下自动运行按钮时在模拟界面并不能直观地看到母线加工机是否已锁住。模拟时往往又没有对刀，如果母线加工机没有锁住运行，极易发生撞刀。所以在模拟加工前应到运行界面确认一下母线加工机是否锁住。加工时忘记关闭空运行开关。由于在程序模拟时，为了节省时间常常将空运行开关打开。空运行指的是母线加工机所有运动轴均以G00的速度运行。如果在加工时空运行开关没关的话，母线加工机忽略给定的进给速度，而以G00的速度运行，造成打刀、撞母线加工机事故。空运行模拟后没有再回参考点。在校验程序时母线加工机是锁住不动的，而刀具相对工件加工在模拟运行（坐标和相对坐标在变化），转塔式数控母线加工机多少钱？，这时的坐标与实际位置不符，须用返回参考点的方法，保证机械零点坐标与、相对坐标一致。如果在校验程序后没有发现问题就进行加工操作，将造成刀具的碰撞。超程解除的方向不对。
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