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弯管机使用时的重要点：
光学镜片的清洁和保养（这个一定要天天做清洁，CNC全自动弯管机报价，并且关掉整机后）
其实一套弯管机，它的光学镜片既不在控制台，也不在水冷箱那里，其实是在切割机床那里，但是整个弯管机的机床也并不是全部都有，就是局限在激光管与激光头还有震荡枪那几块地方，其中有全反镜，半反镜，湖州CNC全自动弯管机，聚焦镜等，在不同位置具有不同的作用，这些都直接住到了光斑的大小，和弯管机的精度和厚度，所以对光学镜片做清洁是非常有必要的。这些就需要很小心的去做，并且在擦拭的时候要用带有清洗液的专用激光镜片擦镜纸沿着镜片的中间部位向四周慢慢旋转擦拭。
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弯管机的操作流程很简单，就是装料，固定，然后启动机器即可。
1、操作前，首先检查弯线机各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作。
2、起动弯管机油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
3、调整好零件所须位置及所需角度。
4、调整机件定位至所须长度。
5、调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
6、调夹模压紧缸能够夹紧铁管。
7、正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。所有材质的管道在完成弯管作业后均会产生一定的回弹量。较软材质管道（比如铜管）比较硬材质管道（比如不锈钢管）的回弹量较少。因此根据经验，建议在弯管时留取一定的管道回弹补偿，通常在1°~3°左右，具体可视管道材质及硬度而定。
8、操作弯管机时，CNC全自动弯管机价格，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
9、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
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弯管机存在弯管截面变形率不符合国标，弯管角度补偿难以控制，链条的使用寿命不够，控制电路容易损坏等问题。这些属于设计的问题，针对薄弱环节采取有限元技术分析，对参数优化设计，CNC全自动弯管机生产厂家，可得出理想的结果。对控制电路容易损坏问题，在振动测试，温度测试，功能测试，寿命测试的基础上，筛选出合格匹配的元件，优化参数。电动弯管机研制过程中应该多试验，多进行现场测试，注重细节。
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