斗提机回料的原因和解决方法
一、斗提机料斗的提升速度过快,料斗内的物料会出现洒落的情况,造成设备回料过多。正常情况下,不同的物料种类,料斗提升的速度也不同:运送干燥的粉状和粒状物料时,提升速度应保持1~2m/s;提升潮湿的粉状或粒状物料时,提升速度应保持0.6~0.8m/s;提升块状物料时,应保持0.4~0.6m/s的运行速度。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。
二、斗提机在使用之前,要注意料斗的安装角度,可采用的测量仪器进行测量,保证物料能够顺利的卸入受料装置。
三、斗提机机头出口的卸料舌板安装角度不合适,舌板距料斗卸料位置太远,物料不能顺利落到受料装置,部分物料回落到斗提机的机座附近,造成机箱内回料过多,降低设备的工作效率。所以,要及时适当调整舌板位置,阻燃提升带生产厂,避免回料。
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【高塔斗提机输送带】检测认证
1.完成生产过程中通过原材料使用前检测
2.天然胶和丁晴胶密炼每一锅都要抽检样品
3.钢丝绳,防撕裂帘线和生胶成型有严格的成型以及外观检查
4.热硫化作业要求达到温度及硫化时间确保橡胶熟透达到黏合附着力
5.成品后会有报检部门进行出厂前外观检测包装
6.出厂前质检部门会对输送带进行质量检测并出具检测报告和合格证
我厂生产的输送带通过这些环节之后输送带才可以允许出厂
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斗提机胶带安装在斗式提升机上,挂载料斗提升物料节约了空间!下面泰六橡胶和大家分享一下斗式提升机主要部件!
拉紧装置:通常采用螺旋式或重锤式拉紧装置,拉紧轮为拉紧滚筒或拉紧链轮,拉紧装置与拉紧轮相连,使牵引构件获得必要的初张力,以保证斗提机正常运转。
机壳:分为头部、中间和尾部三部分。头部机壳与驱动装置、传动轮等组成斗提机头部,头部机壳的形状应根据物料的抛迹进行设计,以保证从料斗中卸出的物料能顺利进入卸料槽中。尾部机壳与拉紧装置、拉紧轮等组成斗提机尾部,尾部机壳形状应与物料装载方式相适应。
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