多工位母线加工机由机架、冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站、数控电气部分和模具等组成。 机架由方钢管焊接而成,有足够的强度和刚性。冲、剪单元和电器装于机架上,液压站置于机架内部,以下是多工位母线加工机操作规程
A多工位母线加工机操作前:
1、操作前使机器周围有一个安全的工作环境。
2、不要戴围巾或穿大衣之类的衣服开机,以免危机人身安全。
3、用正确的方法进行工作,以便在发生故障时尽快停机和摆脱危险。
4、如果环境温度低于10℃,工作前应开机空运转5分钟。
5、操作前,认真阅读使用说明书,彻底熟悉机器的结构、性能和操作方法。
B多工位母线加工机操作中:
1、安装、调试(对模、调整刀片间隙)或拆卸模具,转塔式液压母线加工机厂家,由的熟悉机器的人员按照规定的规程进行。
2、当机器开动时,切勿把手或身体的一部分放在上下模(刀片)之间,以免发生事故。
3、一切杂物及工具勿放在工作台上,以免扎入模具或刀口而造成事故。
4、由于本机器可多人操作,所以有专人负责指挥生产。
5、一定要根据铜排(或铝排)的厚度选择好剪切刀片和冲模的间隙及折弯圆角半径。
6、在更换模具时一定要停机,以免发生危险。
7、在操作时,拿着工件等待滑块下行时小心。
8、应定期检查刀片和冲模刃口锋利程度,如发现刃口用钝,上饶转塔式液压母线加工机,应及时修磨或更换
9、保持油液清洁及油路畅通,每个星期给各单元运动部件加油。
10、电气与液压元件必须保证动作灵活与位置正确,发现不正常现象时立即停车检查。
11、当油温达到55℃或更高时,操作者应停机5分钟或更长时间,待油温降到规定油温后, 再开机操作。
12、固定装置的M10螺钉在使用太大压力时松动,因此,操作者应定期地检查(定为:周 期为一个月),将其拧紧。
润滑是降低母线加工机常见故障的关键的工作中,搞好了润滑才可以更强的应用母线加工机。下边,大家来一起了解一下母线加工机的润滑工作中有什么?1.裁切、班前给个健身运动部位涂润滑油上中午各一次。利用左右刀具的观查孔观查具体裁切部位。利用尺标导轨滑块挡料,置放母线排在工作中台子上。明确裁切规格,随后用脱料主轴将母线槽压好,避免材料翘起来,毁坏模貝。2.冲孔、班前给个健身运动部位涂润滑油上中午各一次。冲孔生产加工中应保证生产加工材料坚持不懈水准。所需采用配套设施模貝,开展冲孔生产加工时谨记不必将不一样內径的左右模貝混放,生产加工悠久孔时一定要使左右模方位一致,不然将毁坏模貝。润滑不但让母线加工机常见故障降低,还能够增加使用期限,是不可或缺的维护保养內容。
母线机的母线接触面是怎么处理的,今天我们来看看。
母线表面看起来似乎很平整,但若在显微镜F面观察,转塔式液压母线加工机多少钱?,母线的接触面实际上并不是整个平面相互接触,而只是部分凸出点接触-因此.通过接触点的电流密度就很大,接触表面的电阻总比同样长度的母线本身的电阻大得多。接触电阻的大小与接触面的尺寸,接触面处理质量,母线材料及接触面间相互的压力等有关。
接触面加工愈平,相互间压力愈大,接触的点就愈多,电流分布愈均匀,接触电阻也就越小。母线机一般规定,转塔式液压母线加工机价格,螺栓连接点的接触电阻,不能大千同长度母线本身电阻的l20%。如果接触电阻太大,电流流过时就会发生过热的现象,甚至可能会使母线接头熔化,以致发生事故。因此,母线接触面的加工是十分重要的。接触面加工的主要作用是去除金属表面的氧化模、气孔、褶皱和隆起、使表面平整并略呈粗糙。加工的方法一般有机械加工、手锉加工和喷砂加工三种。
加工铝母线时是带油进行,因为铝极易氧化,带油加工可避免铝的表面与空气接触。在带油加工有困难时可不带油,但在加工以后,须用钢丝刷刷去表面的氧化铝,并涂一层凡士林油。所用的凡士林油应为中性的。
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