随着市场撕碎机设备的需求越来越大，发展越来越成熟，越来越多的客户不在单单的注重在前期购买设备的花费，更多的是注重设备投入生产之后的生产效率以及设备的维修方面。
设备在经过长期使用后，会造成一定的损坏，后废弃，这样就会花费更多的钱浪费在维修方面，马鞍山撕碎机，所以平时我们在使用金属撕碎机等设备时，一定要注意平时的保养和维护，在有效的实际创造出更多的价值，并且尽可能的延长设备的使用寿命。
只有节省了维修费用，才能获得更好的收益，平时的维护非常重要，规范撕碎设备的生产操作，规范化的操作时保证设备可以正常持续运行的一个保证，由安装人员进行安装调试后才能投入使用，大型撕碎机，保证物料的清洁，避免进入杂质物料，按照厂家指导或者使用说明进行设备的生产操作，如有异常一定要关机进行检查，经过检查之后，要对设备及时的维修和更换配件，有问题能够很好的处理，保持这种维护的情况，对设备的使用寿命的增强是很有帮助的。
金属撕碎机小知识
金属撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。
（1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。
（2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。
（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，撕碎机价格，使相对称的锤片误差小于5G。
（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。
（5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。
（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。
（7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。
在双轴撕碎机加工的过程中，加工质量的衡量取决于加工精度和加工手段的需要。双轴撕碎机的加工精度包括三个方面内容：
1、尺寸精度：是在双轴撕碎机加工的过程中对加工之后的尺寸进行测量，与其设计过程中的尺寸进行对比，检查两者之间的尺寸相差和是否符合设计的需要。
2、形状精度：指加工后的双轴撕碎机表面的实际几何形状与设计中的几何形状是否相符合，是加工质量的主要影响因素。
3、位置精度：指加工后双轴撕碎机有关表面之间的实际位置与理想。
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