攀钢钒产品的生产中国国内各工厂钒的提取工艺基本相同,攀钢钒氧化物生产工艺与国内同行的主要区别在于用多膛炉而不是回转窑焙烧钒渣。
钒钛磁铁矿原矿经选矿得到的含钒铁精矿送入烧结、炼铁工序,得到含钒铁水,含钒铁水经转炉提钒后得到钒渣,此时的钒回收率为46.28%,若考虑钢渣等的综合利用,实际的钒回收率略高于此数,可达到53%以上。钒渣经过焙烧、浸出和沉钒等过程获得多钒酸铵,偏钒酸铵生产厂家,多钒酸铵经焙烧、还原等过程得到V 2O 5或V 2O 3,进一步采用电铝热法还原V 2O 5或V 2O 3来生产钒铁。
五氧化二钒工操作规程
五氧化二钒工操作规程
1.熟球浸泡
①浸泡次数8-10次。
②浸泡时间50-60小时,高纯偏钒酸铵,一般次24小时,第二次12小时,偏钒酸铵厂家,第三次8小时,第四次6小时,以后每次2-3小时。液水含量低于0.04%才达到出渣标准。天气冷时应先加半池水再进球(水温高有利于浸泡)。
2.树脂吸附
①液水含量2.2克/升时,每小时吃液水1.2-1.3吨。
液水含量1克/升时,每小时吃液水1.5吨。
液水含量0.7-0.8克/升时,每小时吃液水2吨。
②尾水排放标准:0.05以下。每隔15-30分钟化验一次尾水,达到0.8%以上,冲一次,再吃液水。如果短时间内很快又达到0.8%以上,说明一是树脂已经吃饱,可以解脱了;二是液水流量太大,树脂吃不及,合肥偏钒酸铵,造成尾水含量高,应适当把液水流量关小或放入尾水池。
五氧化二钒生产操作技术:沉淀
1、沉钒用氯化铵,必须搅拌均匀,至少搅拌3-6次,让氯化铵完全溶化,沉钒效果好。
2、一般一个沉钒池解脱3-6个桶次,待沉钒池中的液水沉好后,把上面的液水放入铵盐水池内循环使用,可以继续往这个池内解脱。
3、注意树脂流失,反冲放水时,开始不要过大、过快,以防冲破树脂桶。水快接近出水口时,应停止一下,把泡沫中的树脂打下水后再反冲。出水管口应套上纱布袋,地下发现树甬应及时回收起来,不能用水随便冲走,以免造成不必要的流失。
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