A厂为国内较大的铝熔铸厂，现有16台熔铝圆炉，4台20吨圆炉，4台50吨圆炉，并配有相应的静置炉。圆炉工作温度达1200℃，静置炉工作温度达1000℃。圆炉采用炉顶揭盖加料，小炉为三个炉门人工扒渣，大炉为两个炉门机械扒渣作业。原料为铝锭、废料铸棒、废料型材和铸轧铝卷。每个静置炉也有两个炉门供扒渣和精炼操作。以往炉体都是用耐火砖砌成的，生物质熔铝炉哪家好，一些部位极容易损坏，从而影响了炉体寿命和生产效率。比如圆炉炉顶圈部位，由于采用将炉盖揭开从炉顶加料的方法，在加料过程中，经常会出现料斗和料本身磕碰圆炉顶周圈的情况。由于炉顶周圈是用粘土砖砌成的，砖与砖之间粘结力差，生物质熔铝炉，磕碰就会使其中某块砖松动脱落，其它砖因无挤靠力，生物质熔铝炉销售价，一磕碰就会更快地松动脱落，所以一般一两个多月后炉顶圈就会出现一段一段的砖脱落现象，至使圆炉要经常停下来修补炉顶周圈，严重影响了炉子的寿命和使用效率。又如炉门部位，以往用砖砌，操作时用金属耙于从铝液中扒渣，反复操作过程中会扒松某一块砖，这样其它的砖也会松动脱落，进而在炉门处出现缺口，如不及时修复，铝水极易从此处跑出。类似会经常出问题并需经常修补的地方还有圆炉门拱、框、静置炉门扒渣坡、导炉虹吸箱等部位。另外砖砌炉盏也存在严重的易损问题。炉盖呈圆拱形，是用耐火拱角砖和三种契形砖一圈一圈砌成，炉盖在操作过程中需反复开揭，一年中要经历几千次急冷急热过程。炉盖的损坏是个别拱角砖先剥落掉块，接着是一周圈砖都剥落往下掉。砖砌炉整平均寿命两年。
熔铝炉有什么特点？
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，常见的有燃气熔铝炉等，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，有效降低成本消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高公司生产管理效率，适用于间歇作业，生物质熔铝炉厂家，配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉到底有什么特点呢？
下面跟着熔铝炉厂家一起来了解一下吧。
一、节能： 以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃料（气体）的运行成本低30-60%以上..
二、热效率： CWM复合涡流燃烧加切线设计，寒分级燃烧，燃烧率98％。
三、稳定可靠： 微正压系统运行，不发生回火和脱火现象。
四、低碳环保： 、硫氮排放低，二氧化碳进行排放，符合GB13271污染排放的要求。
五、操作简单： 保护空气冷却，一个简单的转换，自动送料，操作简单。
在铸造或压铸的生产过程中，因意外停电或其它人为的意外操作，
压铸熔铝炉非计划停炉，如不及时清理铝汤，铝汤就会在堪塌中冷却凝固。重新升温
时，因为金属铝与石墨堆埃的膨胀系数大，凝固后的铝块很容易在升温的过程中过快膨
胀，造成堪胀裂。遇上这种情况，即使是堆埃制造厂家也没有有效的办法应对。作为
有经验的压铸厂家，可以做的是就是尽量缓慢地升温，使与凝固的铝块膨胀速度不
会过快。
生物质熔铝炉-隆达工业炉-生物质熔铝炉厂家由新泰市隆达工业炉有限公司提供。行路致远，砥砺前行。新泰市隆达工业炉有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，与您一起飞跃，共同成功!
