冷轧冷拔管的基本工序有：(1)管料供给，精密无缝钢管加工厂，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管；(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等；(3)冷加工(冷轧或冷拔)；(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，精密无缝钢管制造厂，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
精密无缝钢管
冷轧管又可以分两类：两辊冷轧管机和多辊冷轧管机生产的，多辊精度更高，有时候被称为精密冷轧管。冷拉即为冷拔，一般棒料多称做冷拉，管子多称为冷拔。
船用无缝管冷轧热轧都有，价格和加工工艺有区别而已。一般热轧管耐压强度较高，适合高温工作环境；冷轧管加工精度较高，耐压强度依管厚而定，较为适合常温工作环境环境。
精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，小口径冷拔精密无缝钢管，钢管热处理后内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，宜宾精密无缝钢管，能作各种复杂变形及机械深加工处理。
主要生产钢管牌号：10、20、35、45 、40cr、42crmo等经协商，也可供应其它牌号的精密无缝钢管。主要生产基地：山东、江苏、成都、天津、河北等精密钢管的国家标准;GB/T699-2008，精密钢管的国家标准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。
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