有关手板模型模型深孔加工的3种方法有关手板模型模型深孔加工的3种方法：（1）套料刀加工深孔；（2）接长柄麻花钻在通用机床上加工；（3）采用深孔钻在专用深孔钻床上加工。
1、套料刀加工深孔。
孔径较大的深孔(一般直径大于50mm)宜采用套料刀加工。
这种方法切削负荷减轻，从而提高了生产率，减少了材料消耗。
所用套料刀，当直径较小时，多采用整体焊接式，直径较大时，可采用装配式或可调式。
刀具上应装置用于导向的耐磨镶条，其材料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等，刀刃设计上亦应考虑分屑和断屑。
它也适合于批量生产。
2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。
接长柄麻花钻就是在普通麻花钻上焊接长柄。
由于钻削时轴向力大，钻头两刃不易磨的对称，钻头横刃修磨质量不易保证，而且刀杆刚性差，所以加工时易发生振动，孔的中心线易产生偏斜，由于钻头容屑空间有限，为了排屑和冷却刀具，必须在加工一段长度后(一般5~10 mm)即把钻头退出。
对于轴心孔较长的主轴，要采用从两端钻孔的方式。
因此这种深孔加工方法质量差，生产率低、劳动强度大，但由于其刀具制造简单，可使用通用设备，因此在单件小批量生产中应用较多。
3、采用深孔钻在专用深孔钻床上加工。
采用深孔钻加工深孔较好的解决了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等问题，明显地提高了加工质量和生产率。
可加工到10~30 的深孔。
深孔加工机床，可采用专用的深孔钻床，也可对普通车床进行改装。
数控cnc加工加速生产供应链进入市场并实现增值
数控cnc加工加速生产供应链进入市场并实现增值随着工业设计行业的发展，市场竞争日益激烈；企业愈发重视产品模型的制作。
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手板是制造业的核心与未来，工业设计一直起着总揽全局的重要效果，手板模型制造的前进是现代制造技术前进的一个缩影。
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手板打样时需要注意什么？首先，手板打样需要设计好的产品3d图纸，手板就是根据3D图纸来制作的，如果你设计的3D图纸尺寸跟你的需求有差别，那么手板厂家的按照你的设计图纸来加工，也无法满总你的设计需求，所以设计图纸很重要，其次，找一个好的手板厂家进行打样也是很重要的，好的手板厂家代表的是效率，实力，质量和服务。
，在手板打样的时候，保密性也是非常重要的，这是涉及到设计师的设计创意等知识产权专利是否泄露，所以在手板打样的时候找一个能够独立完成手板制作不需要外发加工的厂家，并且厂家也有相关的保密机制，产品的3d图纸也就不会被更多的人知道，从而有效的保护你的知识产权。
