陶瓷电容常见问题有哪些？
一、陶瓷电容漏电的主要原因。
(1)浸渍材料在电场作用下分解放气，使壳体内气压上升；
②金属外壳与电容密封盖焊接不良；
(3)绝缘不良，与外壳或导线焊接不良；
④半密封电容机械密封差；
⑤半密封电容的引线表面不够光滑；
⑥工作电解液腐蚀焊点。
二、陶瓷电容铅腐蚀或断裂的主要原因。
(1)高温环境下电场作用下的电化学腐蚀；
(2)电解液沿导线泄漏，导致导线受到化学腐蚀；
(3)电容制造过程中引线机械损坏；
④引线机械强度不够。
制造电容器时，膜间有微量空气，很难将其完全消除，因此，电容器在工作时，可将空气在电场作用下电离。臭氧是一种不稳定气体，在常温下自分为氧气，是一种强氧化剂，在低浓度下可以瞬间完成氧化作用。
镀膜电容在遇到臭氧氧时，金属镀层立即被氧化，产生透明不导电的金属氧化物，导致电容器容量降低，因此，大容量金属化薄膜电容器，减少镀膜层之间的空气，大容量金属化薄膜电容器制造，可减缓电容衰减。由于膜层之间的空气受到外界水分的侵袭，空气的击穿电位会降低，使空气电离上升，产生大量的臭氧，金属化薄膜电容被氧化后，大容量金属化薄膜电容器附近工厂，电容器容量会迅速下降。
陶瓷电容失效机理
一、陶瓷电容开路的主要失效机理。
(1)“自愈”发生在引线部分，使电极与引线绝缘；
(2)引线与电极接触面氧化，导致低电平开路；
③引线与电极接触不良；
④电解电容阳极铅箔腐蚀断裂；
⑤液体工作台电解液变干或冻结；
⑥介质在机械应力下瞬间开路。
二、造成陶瓷电容电参数劣化的主要失效机理。
(1)受潮或表面污染；
②银离子迁移；
③自愈效应；
④电介质的电老化和热老化；
⑤工作电解液的挥发和增稠；
⑥电极腐蚀；
⑦湿式电解电容的介质腐蚀；
⑧杂质和有害离子的影响；
⑨导线与电极的接触电阻增大。
