聚丙烯酰胺在造纸工业中主要应用在两个方面，一是提高填料、颜料等的存留率以降低原材料的流失和对环境的污染；二是提高纸张的强度。
在纸料中加入聚丙烯酰胺，能提高细小纤维和填料粒子在网上的留着率，水处理聚丙烯酰胺供应，加速纸料的脱水。
聚丙烯酰胺的作用机理是浆料中的颗粒靠电中和或架桥而絮凝得以在滤布上保留下来。
絮块的形成也能使浆料中的水更易滤出，减少了纤维在白水中的流失量，减少环境污染，又有利于提高过滤和沉淀等设备的效率。
如何测定聚丙烯酰胺的粘度：1.将玻璃棒放入溶液中稍为搅拌后轻轻拉起，观察玻璃棒末端形成的粘液丝的长度。
浓度0.05－0.1%聚丙烯酰胺溶液。
良好者能形成10－15cm或更长的外观如蜘蛛丝的细丝，可随空气飘动；而较差者形成的丝很短，甚至不能成丝。
2.用小瓶装本品水溶液，增稠聚丙烯酰胺供应，将瓶倾侧使溶液缓慢流下，然后暂停倾泻，观察液流末端形成的粘液丝的状态。
良好的溶液能形成很长的细丝。
用这种观察方法还可以看到本品溶解是否已完全和均匀一致。
未完全均一化的溶液，倾泻流出时可明显看到液流忽粗忽细，或有珠状或纺锤形的流出物。
这种未完全分散均匀的聚丙烯酰胺溶液的使用效果不好，容易粘附在滤布或设备的外表上，发生副作用。
丙烯酰胺 水（引发剂/聚合）→聚丙烯酰胺胶块→造粒→干燥→粉碎→聚丙烯酰胺产品我国聚丙烯酰胺生产技术大概也经历了3个阶段:阶段是早采用盘式聚合，即将混合好的聚合反应液放在不锈钢盘中，洗砂选矿絮凝剂聚丙烯酰胺供应，再将这些不锈钢盘推至保温烘房中，聚合数小时后，合肥聚丙烯酰胺供应，从烘房中推出，用铡刀把聚丙烯酰胺切成条状，进绞肉机造粒，烘房干燥，粉碎制得成品。
这种工艺完全是手工作坊式。
第二阶段是采用捏合机，即将混合好的聚合反应液放在捏合机中加热，聚合开始后，开始捏合机，一边聚合一边捏合，聚合完后，造粒也基本完成，倒出物料经干燥、粉碎得成品。
第三阶段是，20世纪80年代后期，开发了锥形釜聚合工艺，由核工业部五所在江苏江都化工厂试车成功。
该工艺在锥形釜下部带有造料旋转刀，聚合物在压出的同时，即成粒状，经转鼓干燥机干燥，粉碎得产品。
为了避免聚丙烯酰胺胶块黏附在聚合釜釜壁上，有的技术采用氟或硅的高分子化合物涂覆在聚合釜的内壁上，但此涂覆层在上产过程中易脱落而污染聚丙烯酰胺产品。
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