工业铝型材在制作铝型材框架的时候，会用到很多的螺母配件，比如滑块螺母，T型螺母，四方螺母，法兰螺母，弹片螺母等。不同类型的螺母配件适用在工业铝型材上的结果是不一样的。就好比滑块螺母和T型螺母。
滑块螺母和T型螺母的主要区别在于一个属于前置螺母，自动化设备铝型材架子，一个属于后置螺母。滑块螺母属于前置螺母，在安装的时候需要预装在铝型材槽 内，与内六角螺栓配合，用于在铝型材上连接配件。要注意的是前置螺母在固定好框架之后，后面要修改的话就会很麻烦，所以前期要注意框架结构的正确性。
T型螺母属于后置螺母系列，它可以简单的固定在铝型材槽坑内，铝型材自动化机械设备，在装配的过程中能自动定位，自动锁紧。常与法兰螺母配合使用。使用后置螺母的优点在于，后期修改比较容易。因为后置螺母是在框架结构完成之后放进型材内进行固定的。所以修改起来比较便捷。
工业铝型材安全性高
1、立柱间的连接采用与立柱吻合的断面，并进入立柱管腔200mm，从而减少了立柱的扭拧的可能，从这方面也可以看出工业铝型材的质量是非常不错的。
2、一般工业铝型材厂家生产工业铝型材的时候都是按照欧洲标准EN12812-2004。
3、使用工业铝型材的安全系数为3(FOS = 3)
4、立柱与立柱间可通过框架进行8个方向的连接，从而极大地提高整体结构的稳定性，在使用工业铝型材的时候稳定性强了，使用起来非常也是比较好的。
5、高强度铝合金消除了生锈腐蚀而导致的结构坍塌危险，阳极氧化工业铝型材，这样可以让工业铝型材的使用寿命更长一些。
6、连接部位具有安全锁功能，以确保每个零件的连接足够可靠。
大家对铝型材的使用是非常熟悉的，不仅在工业上，生活中也很普遍，现在铝型材是常见的。铝型材在使用中具备很多好的性能，比如不生锈、防腐耐蚀等，就这些来说已经在使用中很具有优势了。但是大家了解铝型材的加工吗?相信大多数人都是比较陌生的，现在我们来看一下铝型材加工中拉伸时需要注意的事项。
拉伸量的控制在1%左右，例如25M的铝合金型材拉伸量应在把该型材拉直后再拉伸25CM左右，但不能超过2%。生产中应根据铝挤压型材出料实际情况和各种具体要求(开口尺寸，表面质量，外形尺寸，内径尺寸，壁厚大小，延伸率等)加以调整，在相互矛盾的技术要求中寻求能同时满足各种具体要求的拉伸量。拉伸量过高会产生头中尾尺寸偏差，表面水纹状麻花(鱼鳞)痕，铝型材，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，甚至时效(淬火)也无法提升硬度，型材易弧形弯曲(俗称大刀弯)。为控制拉伸变形量和更加好的控制整条型材的尺寸变化，要采用合适的专用夹垫和合适的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及弯曲形状的型材更要注意拉伸夹垫的合理有效使用。
铝型材在加工时，对拉伸量是有要求的。只有在加工中对铝型材加工严格控制才能让铝型材具有很好的性能，在使用中达到很好的使用效果。铝型材在加工中有很多问题是值得注意的，只有把控好加工工艺，铝型材的质量才能达到标准。通过相应的了解，大家对铝型材的加工也有了一些了解，在选择铝型材的时候，应该对铝型材仔细考量，购买质量好的铝型材产品。大家如果选择我们铝型材厂家进行购买，就可以放心很多，我们的铝型材质量好，符合使用要求。
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