金属撕碎机的摇杆与偏心轴安装要符合什么要求
金属破碎机底座找正后，进行地脚螺栓灌浆，待混凝土达到强度后，拧紧地脚螺栓，复查无误后，方能进行下道工序。固定颚板与滑动颚板的衬板在安装时，需要在衬板背面衬水泥砂浆，且衬板应平正，其凸凹偏差不应大于±10mm。活动颚板在安装时，应先将轴瓦清洗刮研好，并涂上润滑油，然后再安装活动颚板。在面对压力的同时，还面对着来自方方面面的挑战，比如来自同行之间的挑战，来自客户的挑战以及来自内外部的市场大环境的挑战等。
金属撕碎机的摇杆与偏心轴安装，应符合下列要求：
①两端支承轴瓦在安装前应刮研，使其接触角度达到100°～120°。
②摇杆轴瓦的安装方向与偏心轴的回转方向必须一致。
③偏心轴水平度为0.05mm/m。
④轴瓦接口处需垫油浸纸或紫铜片，以防漏油。
锤头的线速度影响金属破碎机锤头的使用寿命
在两台不同转速的直径８００ｍｍ×３００ｍｍ细碎机上安装同样形状、同样材质的锤头，对比试验锤头的线速度与锤头的使用寿命之间的关系。锤头线速度愈大，锤头的磨损就愈大。即不同转速的撕碎机，锤头的使用寿命不同。
此外，篦冷机后面的金属撕碎机，一副高锰钢锤头可使用６～１２个月，原因就是撕碎机转速较慢，锤头磨损很小，但撕碎后的粒度很不理想。所以，把磨机的粗磨仓当作细碎机使用不合理，把细碎机当作粉磨设备使用也不合理。应综合考虑磨机的工艺条件、撕碎机的运转率、易损件的更换周期和维修费用，选择适当的锤头线速度。设计者将锤头端部受冲击易磨损部分制成活动件，使维修者不必卸下整个锤头，只要拆装冲击头部的销轴，即可快速更换锤头端部易损件。
金属破碎机安装应满足哪些要求
1、金属破碎机机座的纵横向中心线与安装基准线偏差不得大于±5mm。
2、金属破碎机机座中心标高偏差不应大于±3mm。
3、金属破碎机机座的横向（主轴方向）水平度为0.1mm/ｍ，纵向水平度为0.5mm/m.
4、金属破碎机主轴水平度为0.1mm/ｍ。
5、金属破碎机转子上的板锤一般不应拆卸，必须拆卸时，应按制造厂的标记进行装配。未注明标记的板锤装配前必须进行选配，铝合金金属破碎机生产线，板锤间的重量偏差应符合设备技术文件的规定。
6、金属破碎机转子板锤顶端与反击板之间的间隙，应符合设备技术文件的规定。
7、如果上壳为液压顶升的，液压系统安装应符合有关技术文件的规定。
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