1 本机器用于铸造型砂自动造型，效率好、质量稳定、操作简单，可取代传统的人工造型，井盖铸造设备，把劳动者从繁重的体力劳动中解放出来。
2 本机器使用日本三菱 FX3U 系列可编程序控制器和触摸屏全自动控制，铸造设备，可根据生产工艺的要求灵活分段的调整执行机构的压力和速度，液压系统使用的是台湾油研的比例阀控制，配合高分辨率的编码器对执行机构实时跟踪和定位，使系统压力和流量的调整在触摸屏就可精准的实现。
随着中国经济的强劲崛起和各厂家思想的不断解放，全国各地的厂家都在从事生产。在生产过程中，全自动造型机常常是满负荷、昼夜不停地运转，在生产中起着重要的作用。工厂在全力生产时，造型机不稳定，砂型铸造设备，这是一件非常麻烦的事情，经常会带来无法估量的损失。所以我们在购买自动造型机时，首要的标准是成型机的稳定性。铸王机械---中国铸名的粘土砂造型研发与制造商，其销售客户遍布全国各地以及海外。铸王以的技术、精湛的工艺、的服务赢得客户一致赞赏。
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械设备制造工业的基础工艺之一。
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，铸造设备有哪些，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。
早期的铸件大多是农业生产、、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的影响很大。
中国在公元前513年，铸出了早见于文字记载的铸铁件—晋国铸型鼎，重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。
进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步 ，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能；另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件；电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。
在这一时期内开发出大量性能优越，品种丰富的新铸造金属材料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性更为广泛。
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