1．钻削加工的工艺范围 钻床的加工工艺范围较广，在钻床上采用不同的刀具，图纸加工哪家好，可以完成钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、锪孔和锪平面等。
2．钻削加工的工艺特点
（1）钻芯细，刚性差，加工精度低。
（2）导向能力差，易钻偏。
（3）切削条件差，质量难以提高。
（4）横刃长，定心差，易偏斜。
（5）排屑困难，生产率较低。
刀具的制造误差与摩擦：刀具对加工精度的影响，随刀具的种类不同而不同;采用定尺寸刀具(如钻头、铰刀、键槽铣刀、镗刀块及圆拉刀等)加工时刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度;采用成形刀具(如成形车刀、成形铣刀、成形砂轮等)加工时，刀具的形状误差、安装误差将直接影响工件的形状精度;采用齿轮滚刀、花键滚刀、插齿刀等刀具展成加工时，刀具切削刃的几何形状及有关尺寸，也会直接影响加工精度;对于车刀、铣刀、镗刀等一般刀具，苏州图纸加工，其制造精度对加工精度无直接影响、但刀具磨损后也会影响工件的尺寸精度及形状精度。
1. 必须要遵守加工中心的安全操作规程。
2. 工作前按照规定应穿戴好防护用品，图纸加工厂，扎好袖口，图纸加工制作厂家，大型机械加工技术，不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙，女工发辫应挽在帽子内。
3. 开机前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4．各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5．要检查设备上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况，大型机械加工工艺流程，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
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