凹版印刷机牵引装置故障
（1）印刷机钢辊牵引不同步
①检查橡胶辊是否压合钢辊，药包印刷机，橡胶辊橡胶层是否老化；
②压合是否达到规定的气压，气路中是否有漏气或受阻现象；
③钢辊速度与设备速度是否同步，传动部件（同步带）是否有效传递动力；
④电机编码器是否正常工作（牵引不同步会直接影响张力及套色精度）。
（2）印刷机冷却效果差
①冷却水温度是否保持在20~25℃，或采用冷却水5~15℃；
②水量是否符合要求，有足够的冷却水循环；
③冷却辊内是否因为长期使用产生水垢，堵塞了冷却辊内部，可利用高压清洗泵，采用酸性溶液进行高压溶解清洗，保持良好的冷却水管畅通。
凹版印刷热风节能技术 目前，凹版印刷设备上的应用程序主要热风节能热泵技术供热技术、热管技术和自动热空气循环系统限控制三种。
1、热泵供热技术。热泵效率远高于电热，东莞药包印刷机，热泵是由凹版印刷设备常用的空气能热泵，实际测试可以节能60% ~ 70%。
2、热管技术。利用热管技术的热空气系统在运行时，热空气进入烤箱，排放口，FengKouChu二次回风装置，风的一部分直接参与二次热循环使用，药包印刷机厂，风的另一部分作为安全排气排放系统。这部分的安全排气，用热管换热器回收废热有效。 
3、自动热空气循环系统，炸裂下限控制。采用炸裂下限控制自动热空气循环系统，可以实现以下结果:在满足*低LEL炸裂 限和残留溶剂不超标的前提下，很大化的使用二次回风，节能约45%，废气排放30% ~ 30%。相应的排气减少，和对于未来的行，可以减少30% ~ 40%投资尾气处理。药包印刷机
凹版印刷机印刷版辊因素
印刷版辊的质量好坏直接影响着印品的质量，而印版的加工精度是影响套准的主要因素之一。
①玛克线：玛克线是套准系统的信息来源，它记录着横向套准和纵向套准的相关数据信息。在印刷过程 中，套准系统根据玛克线位移的变化量对印品的套印进行调节。所以，印版必须保证玛克线的位置准确， 若超出了可调节的误差范围，就会影响系统的自动跟踪套准，从而达不到准确套印的目的。
②版辊直径必须按规定呈递增状态。一般情况下，采用的印刷版辊直径差为0.02mm。在加工印版滚筒 时，必须严格地按照要求将误差控制在允许的范围之内。同时装版时应严格按照设计版序安装，否则，会 引起不必要的套准偏差。药包印刷机
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