反应釜机械密封经常性泄漏原因
机械密封经常性泄漏的原因有很多方面：
一是由于密封端面缺陷引起的经常性泄漏；
二是辅助密封圈引起的经常性泄漏；
三是弹簧缺陷引起的泄漏；
其它还包括转子振动引起的泄漏，传动、紧定和止推零件质量不好或松动引起泄漏，机械密封辅助机构引起的泄漏，由于介质的问题引起的经常性泄漏等。
减少机械密封泄漏的途径
装配时要干净光洁。机械密封的零部件、工器具、润滑油、揩拭材料要十分干净。动静环的密封端面要用柔软的纱布揩拭。
修整倒角倒圆。轴、密封端盖等倒角要修整光滑，轴和端盖的有关圆角要砂光擦亮。
装配辅助密封圈时，橡胶辅助密封圈不能用煤油浸泡洗涤，结晶釜，以免胀大变形，过早老化。
动静环组装完后，用手按动补偿环，检查是否到位，是否灵活;弹性开口环是否定位可靠。动环安装后，必须保证它在轴上轴向移动灵活。
反应釜行业发展的重要地位
反应釜行业在几十年的发展中，经历了从无到有、从小到大的成长历程。虽然我国反应釜设备行业起步较晚，但是依托于我国机械工业的迅猛发展，结晶釜设备，反应釜设备行业的市场需求量与日俱增。
反应釜设备主要适用于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业，常用的反应釜设备，如钛反应釜、实验室反应釜、不锈钢反应釜、磁力反应釜等设备，我国均能生产满足市场供应，对于一些较新型的技术也都已开发研究，今后几年，结晶釜多少钱，我国反应釜设备需求将进一步增长。这就要求企业不断对技术进行创新，生产满足市场需求的产品。
反应釜安装时注意事项
新装釜使用，新安装换釜（或维修的釜），必须气密性试验才可投入正常使用。介质为氮气或其它惰性气体，试验压力为工作压力的1～1.05倍，升压必须分次进行，以0.25倍工作压力为间距，结晶釜厂家，每升一级停留5分钟，升到试验压力停30分钟。发现漏气应卸压维修再作试验。
高压釜的开启，反应结束，先进行冷却，降温再将压力降至常压，松开螺栓，将釜盖小心地取下，严禁带压拆卸。
釜内清洗，每次操作完毕后，都应用清洗液清洗釜体及所有密封面的残余物，不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。
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