折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，母线折弯机报价，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。
2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。
3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。
4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。
5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。
6、在选择上模时，母线折弯机多少钱，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么
1.回油不畅或没有回油通道
轴承处回油不畅，容易积油，形成一定压力，出现漏油;有的回油孔位置设计不合理，容易被污物堵塞;有的回油槽容量过小，造成油从回油槽中溢出; 有的没有设计回收装置。 油使用一段时间后，油液变脏且折弯机在加工零件时也会有一些铁末进入密封圈， 造成密封圈磨损产生漏油。
这些部位的密封圈更换起来非常不便，必须将重达十几吨的前立柱和滑座同时吊起来才能更换。 这是折弯机设计不合理的地方，设计者应设计一套机油过滤回收装置，既可以减少密封圈的更换次数，又可减少液压油的浪费，同时还可保持周围环境的清洁。
2.密封圈与使用条件不相适应
常使用的 O 形橡胶密封圈，必须根据设备的使用条件和工作状态进行选择。 在油润滑条件下，当油压<2.9MPa 时，可选用低硬度的密封圈;当油压在 2.9～4.9MPa 时，应选用中硬度的密封圈;当油压为 4.9～7.8MPa 时，应选用高硬度的密封圈。 如果选用的密封圈，其许用压力低于工作油压就会漏油。
髙速折弯机是机械设备、电气设备、液压三者密切联系，融合的一个综合体。液压传动系统与齿轮传动、电气传动并列入三大传统式方式，液压系统的设计方案在当代机械设备的设计方案工作上占据关键的影响力。因而当折弯机液压系统出現故障时对全部机器设备的危害可以说是致命性的。
髙速折弯机液压系统的故障有时候是系统中某一元件出现故障导致的，因而，母线折弯机生产厂家，个必须把出了故一的元件找出来，宿州母线折弯机，一步步展开检查，找到折弯机液压系统中出现故障的缘故，对应现象展开检修。
1、液压传动系统机器设备运行异常，比如，沒有健身运动、健身运动不平稳、健身运动方向有误健身运动速率不符合规定、姿势次序紊乱、輸出力不平稳、泄露比较严重、爬取等。
不论是哪些屡因，都能够规纳为流量、压力和方向三问题。
2、校审液压回路图，并检查每一液压元件，确定它的特性和功效，基本鉴定其露量情况。
3、列举与故障有关的元件清单，逐一展开解析。展开这一步时，一是要充足利月判断力，二是还要注意决不能可忽略对故障有重大危害的元件。
4、对清单中常列举的元件按过去的工作经验和元件检查的难度系数排序顺序。必需时，梦出重中之重检查的元件和元件的重中之重检查位置，另外分配检测仪器等。
5、对清单中列举的重中之重检查元件展开初检。初检应分辨下列现象：元件的应用装配线是不是适合；元件的测量设备、仪器设备和测试标准是不是适合；元件的外界数据信号是不是适合；件外部数据信号是不是没有响应等。需注意一些元件的故障前兆，如果高的溫度和噪音、震动和漏等。
6、假如初检中未验出故障，得用仪器设备不断检查。
7、分辨出产生故障的元件，对不过关的元件展开维修或拆换。
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