(1)确定设备的大小：比如年产多少万吨的，或者一小时生产多少吨的，才能确定价格。
(2)确定颗粒的形状：是粉状的、柱状、扁球状或是标准园的。
一般常用的造粒设备有：圆盘造粒机、搅齿造粒机、对辊挤压造粒机、平模造粒机、环膜造粒机。
造粒机的选型要根据当地肥料销售市场决定。
设备不一样，成套有机肥设备，价格也不同。
(3)确定设备的配置高低：配置的高低不同，设备价格不同，用人工多少不一样。
(4)确定生产肥料的类型。
一般的有机肥料类型分4种，纯有机肥、有机-无机复混肥、生物有机肥、复合微生物肥，品种不一样设备也小有区别。
(5)发酵翻抛机的选型：一般的发酵形式有，条垛式发酵、浅漕发酵、深槽发酵、塔式发酵、回转筒式发酵，发酵的方式不同，发酵设备也不一样。
(6)确定主要有机原料的种类：常见的有机原料有，鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、秸秆、药渣、渣、腐植酸、塘泥、城市污水处理厂的生活污泥等。
原料不同，设备的选配也小有区别。
有机肥造粒机操作及控制流程
使用有机肥生产线时有许多注意事项。
为了将来安全生产，您须培训专门从事有机肥造粒机的人员。
同时，需要专业的维修人员以便在有机肥造粒机发生故障后立即获得维修条件。
面对设备中可能发生的各种问题，在有机肥造粒机的生产中须使用相同的方法。
熟悉有机肥造粒机的操作方法，维护要领，成套有机肥设备供应商，生产能力和适用范围，熟悉该设备所有控制器和报警装置的功能，请仔细阅读“警告”说明，并注意有机肥造粒机将继续使用， 在低压和高温环境下运行。
发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，现在使用已经非常的普遍，下面我们给大家介绍一下它的使用注意事项。
1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应超过0.2MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时，成套有机肥设备视频，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。
否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，成套有机肥设备现场，甚至损坏设备。
7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
8、在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
在遇到自己解决不了的问题时可以直接与发酵罐的售后服务部门联系，请勿强行拆卸或维修发酵罐，在不了解情情况的时候擅自进行维修很容易造成设备故障。
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