带轮往锥套上安装，或在的带轮光孔基础上进行再扩孔后安装时，往往容易发生跳动。如何按照标准进行安装，以及如何确保轴孔的配合，在相关设计手册中有详细的说明。
皮带运行在腐蚀性空气的应用领域时，比如翻砂搅拌机，铁矿石加工设备，四川汽车同步带工厂，磷酸盐输送设备，带齿侧面和皮带齿底高度会磨损，磨损区域常常光亮。图16 为在高腐蚀性环境中的磨损皮带。在腐蚀空气下带轮通常磨损加快，所以带轮与皮带应该一起更换。为了延长皮带和带轮的寿命，安装个有洁净空气加压的密封罩，防止腐蚀性的灰尘物体进入而污染。
当橡胶皮带工作在高温（高于85℃）较长一段时间后，橡胶成分会变硬，由于运转时弯曲导致背部开裂。这些开裂处与齿的方向平行，并且常常发生在带齿中间。如图17。皮带由于齿部剪切也会导致拉伸性断裂。
耐高温橡胶皮带结构可用于这种要求高温环境的应用中，这些特殊的皮带结构提高了皮带的使用寿命。
酯类皮带，带体材料属于热塑性聚氨酯材料（有熔点）。当温度超过85℃时，带齿可能会变软并且变形。此外，芯线也会完全丧失对带体的支撑能力。图18 是暴露在高温条件下的聚氨酯同步带。
三元乙丙橡胶同步带的结构
、 同步带结构：
1、顶胶部分
主要采用三元乙丙橡胶做原材料，配入多种不同用途的辅料，广东同步带轮工厂，使其耐臭氧、耐油、耐高温、耐腐蚀，不易老化。
2、骨架部分
同步带骨架主要为台湾、日本进口凯夫拉线做原材料、具有伸缩率小、柔软抗拉强度高、高密度的特点，是皮带核心组成部分。
3、带齿部分
带齿表面采用尼龙66高弹力布作为保护层，使皮带外观整洁、齿形饱满、可有效延长皮带使用寿命长、降低使用噪音，并且能够耐150-200度高温（一段时间内）。
聚氨脂同步带系列
产品简介：聚氨酯同步带的结构由带背、抗拉层、带齿三部分组成。
(1) 聚氨酯带背
同步带的背部用以粘结包覆抗拉元件，应有良好的柔韧性和耐曲挠疲劳性能， 不易老化， 耐油性好， 耐磨损，在带背的内表面开有适当大小的尖角凹槽， 除因工艺要求外， 还能改善齿带的曲挠疲劳性能， 同时在运转过程中使带与轮齿间的截流空气逸出，以消除部分噪音。
(2) 钢丝绳(或涤纶线绳) 抗拉层
抗拉层是同步带的抗拉元件， 用以传递动力， 并保证同步带在工作时节距不变。它采用多股钢丝绳(或涤纶线绳) 沿胶带宽度螺旋形地绕布， 其位置定为同步带的节线。抗拉层必须具有很高的抗拉强度和抗弯曲疲劳强度。弹性模数大，工作时不允许有伸长， 从而保证同步带的节距不变。
(3) 聚氨酯带齿
聚氨酯同步带的齿应具有较高的抗剪切强度，同步带，良好的耐磨性和耐油性。带齿的节距分布要求很高，带齿应与带轮齿槽正确啮合， 因此对带齿几何参数的正确性需有严格要求。聚氨酯同步带以优异的耐油、耐磨性能著称， 它适用与中小功率的高速运转场合，环境应比较干燥，工作温度一般为-20～ 80 C。
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