钣金加工的设计考虑因素？当使用“通用”工具的配置而不是部件专用工具时，钣金制造是经济的。
如果单个零件变得过于复杂，请考虑将可以使用通用工具制造的零件焊接或铆接在一起。
由于弯曲拉伸金属，功能必须远离弯曲以避免变形。
有用的约定是材料厚度的4T-4倍。
通过使用线性冲头将金属板压入模具中，折弯机产生弯曲，因此设计不允许创建闭合几何形状。
钣金公差比加工或3D打印公差要大得多。
影响公差的因素包括材料厚度，使用的机器以及零件生产中的步骤数。
供应商通常会提供有关公差的详细信息。
应在单个零件上使用均匀的弯曲半径，例如0.030英寸（工业标准），以减少机器设置的数量并加速生产。
在可能的情况下，保持标准距离为弯曲边缘材料厚度的四倍。
这将消除去除弯曲所需的多余材料的需要。
成功秘诀:手板模型加工制定生产规则
成功秘诀：手板模型加工制定生产规则手板模型定制规则，为了提高生产力，企业会花很多时间来提，手板模型能节约生产时间的，而生产就是成本，质量是生产的根本，与生产不同，手板模型零件组合不断变化，导致某些操作负载不足并使其他操作超载。
使用多种策略来确保零件加工不停下来。
多种技能组合。
机械师是经验丰富的人，他们薪水很高，但可以做所有事情。
当一个工作区域忙不过来是，每个机械师都可以从一个工序到这边来帮忙。
另外，大多数工作人员在至少一个区域以外的其他主要技能组都受过交叉培训。
许多熟练的员工，额外的设备和占用的空间，以及“以防万一”的闲置容量效率不高。
它增加了成本。
但这就是制造时间所需要的。
在中制模型厂，重点在于尽量减少手板模型零件上机的时间。
让零部件能顺利通过操作按时按质完成。
零件从CNC加工到成型，硬件到运输，以及其他所有步骤。
在任何一个步骤中，零件都不应该等几个小时以上。
这意味着重新考虑部分制作以化排队时间。
中制有30多台CNC加工设备，设备的使用率可能只需要两个95％以上的使用率，剩下的使用时间，是作为突发、加急的情况备用的，因为客户不希望听到因加工设备排满了而导致无法准时完成加工送货服务，留出多余的设备时间是作为保险。
化正常运行时间。
中制模型加工设备运行时间为7*24小时不间断运行。
一年365天运行设备保养时间除外。
确保客户的手板模型零件能够准时交付。
手板模型、首板模型三者之间有什么区别而手办则不然，手办指未涂装树脂模件套件，是收藏模型的一种，也是日本动漫周边中的一种，英文原文为Garage Kits(GK)，是套装模件(Model Kits)的意思。
特指未上色组装的模型套件，需要玩家自己动手打磨、拼装、上色等一系列复杂的工艺，而且难度远大于一般模型制作，主要材料为树脂。
区别还是挺大的，虽然都是属于模型类的，但是能制作手板模型的公司不一定就能制作手办。
当然相同之处也有，首先他们都同属于工程模型样板，是工业产品设计开发环节要做到的一个流程。
利用电脑3D图进行加工出来或者直接用手工进行加工。
手板模型是一个舶来品，是由中国的台湾引进来的。
在宝岛台湾限于当时工艺产品技术的落后性，很多产品都只能是手工完成，比如用油泥雕刻或者石膏切削的方式进行加工。
