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许多要素会危害润滑剂的成份挑选。针对温度来讲，发基pets代理，关键受其危害的要素是黏度、高溫溶解性和空气氧化稳定性能。在一个美好的世界里，假如你单纯性考虑到温度的危害来挑选润滑剂得话，你能挑选一种在超低温下具备优良的水下混凝土性能，另外在高溫下又能出示优良维护的润滑剂（具备十分高的粘度系数），这类商品不容易高溫溶解或“溶化”在热的设备表面上留有印痕，也不会伴随着温度的上升而空气氧化。这代表着氮化合物基础油并不是好的选择项。
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高滴点≠使用温度。高温润滑脂确实要求滴点高，但滴点高只是其中的一个必要条件。除了滴点高（稠化剂耐高温），基础油和添加剂也要耐得住高温。例如，有机硅的滴点可以到1000多度，粘土脂则没有滴点，只有熔点。粘土脂的熔点也很高，但是基础油却受不了那么高的温度，那么高的温度，基础油造就着火了，因此高滴点≠高温脂。
一般来说，发基pets，高温润滑脂的选择都是根据运作部位的工况来选择的，在高温工况中我们选择滴点较高、且性能优异和耐磨的高温润滑脂，不过在选择的时候要记住一点：高温润滑脂的滴点并不代表使用温度，不要根据滴点来判定润滑脂的耐高温度。选择这样的高温润滑脂就能为产品带来持续的润滑效果，减少磨损，提高产品的运作效率从而减少维护成本。
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为了定义润滑脂的高操作温度可选测试或测试组合的标准，有必要了解影响润滑脂分解的参数和分解对润滑脂性能的影响。有研究表明，高温条件下油脂蒸发分解也是高温润滑性能损失和轴承损伤故障的主要原因。研究表明，发基pets厂家，耐磨性和边界性也在轴承故障中发挥着重要作用。现在随着经济的发展，我们的社会进入了商业化的时代，特别是现在出现的各种机械设备也出现在人们的视线中，可以应用于各行各业。
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