对于现阶段的钣金加工业来说，钣金件加工厂，他们发展的不是十分完善，在很多的地方仍然存在着需要改进的地方。
就现在的钣金加工价格而言还是比较高的，因为现在它们加工所需要的人力物力以及财力各个方面的投入都是比较高的，再加上原料以及机器设备等等，东莞钣金件加工，都是需要投入大把资金的，此外我国的钣金加工业分布的十分零散，没有形成一股集中的生产线，所以他们之间不能实现共用生产模式。
板金加工方法：
1、后续整理。
这种落料加工方法也叫冲料加工，主要是对金属零件的后期加工进行打磨和完成。
通常这种工艺所用的加工磨有小圆型、小圆弧型等。
，在加工过程中起到精1确定位和精磨的作用。
2、单个或多个连续钣金加工。
在数控机床的基础上，根据模具的选择要求，对待加工的金属零件进行一次拉伸成型，钣金件加工费，从而获得与现有模具相匹配的金属零件。
但是，如果经过上述处理后的金属零件达不到预期的要求，就应该进行多次连续加工，以形成终的形状。
3、阵列形成方式。
在数控机床的帮助下，这种方法通常用于满足大规模生产的需要。
通过组合现有的几个模具，可以快速加工大型钣金产品。
在这个过程中，钣金产品的样式和类型基本相同，便于数组形式模板的设计。
钣金加工遇到的问题及解决方法：
1.拖动印：因为辊子拖动所造成，而大多数是在忽然终止或加快时产生。
2.刮痕：造成零部件上带刮痕的关键缘故是磨具上带尖锐的伤疤必有金属材料尘屑跌入了磨具，刮痕的避免对策是刃磨磨具上的伤疤和消除金属材料尘屑。
3.凹凸：材料表层的出现异常突起或凹痕，缘故是放卷机线有脏东西(铁销、尘土)渗入造成的。
4.底端裂开：造成零部件底端裂开的关键缘故是因为原材料塑性变形较弱或磨具包边条圈挤压成型太紧导致的，避免对策为拆换塑性变形不错的原材料或把包边条圈释放压力某些。
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