lEnvelope( 包络）量测频宽3.2k~4.2kHz或3.2k~20kHz将高频讯号经滤波器显现于0.5~1000Hz判断轴承及齿轮等是否损坏lVibshape (模态分析功能)频率量测范围0.5~3，200 Hz可同步采集二个测点的倍频及振幅同一测点可同时二个倍频量测振幅单位可选择位移、速度、加速度lTotal Value (总振动值量测功能)可同步量测二个测点的总振动值数字式及长条图式显示总振动值量测频宽10~3，200 Hz振幅单位可选择位移、速度、加速度lBearing Condition (轴承状况量测功能)可同步量测二个测点的轴承状况数字式及长条图式显示轴承状况量测频宽3，200~20，000 Hz振幅单位g (RMS值)lRoute (路径量测)可预设量测机台及量测点自动与同测点的前一次量测值作比较可预设振动警戒值并显示警戒讯号量测过程可注记感官检视状况至测点上所有感官检视的记录均可一并传回计算机在线动平衡校正功能l 适用于平衡转速30至192000 RPM。l 可实施单、双平面动平衡校正。l 以极坐标显示不平衡振幅及相位。l 内建数字式转速滤波器。l 具转速变化实时监控警示功能。l 内建试重重量自动计算功能。l 配重可自动换算重量分布。l 可随时更改平衡校正半径。l 可计算、储存系统平衡反应矩阵。l 可计算、比较是否达ISO-1940标准。l 具试重太轻、太重或异常操作警讯功能。l 具Bias Vibration测试功能。l 可储存455笔以上的平衡校正数据。l 可传输至计算机或打印机制作报表。
7、滑动轴承
滑动轴承的问题是经常在小于1 x RPM的频率产生振动峰值，称作亚同步峰。有时甚至存
在这些峰的谐频，指示磨损非常严重的轴承。
7.1油膜涡动:油膜涡动是激起0.38 x RPM至0.48 x RPM间频率振动的油膜，振动由异常
大的裕量和小的径向载荷导致，它对油膜施加一个压力，驱使轴沿轴承运动。油膜涡动可导
致油不对轴润滑。改变油的粘度、压力和有关负荷也会影响油膜涡动。
8、滚动轴承问题
8.1判断依据.
滚动轴承引起的振动叫做轴承音调，所有滚动轴承产生-定程度的音调，轴承磨损越严重，
轴承音调的程度越高。各故障轴承产生的振动不是准确的1 x RPM的谐频，也就是异步振
动成分，CXM振动分析仪，除了这些成分，轴承故障产生宽带噪声。
1.手持式振动分析仪
袖珍振动分析仪系根据国标系列测试标准和仪器标准而设计，电路设计先进，全部采用集成电路，电荷变换级置于探头内，从而具有噪声小、抗干扰，可以用粗电缆连接等优点。2.振动分析仪
振动分析仪是应用于测量工程，是专门用来记录、分析振动数据振的动分析仪器，该仪器可和传感器和数据分析系统构成智能的测试系统.测量方法判定编辑1.应用振动分析仪对设备进行状态检测，虽不能作为设备大修周期确定的惟一依据，但作为参考条件确是非常必要的。由于水泵、风机等设备的转速较低，因此，振动对其造成的危害不是。比如有些时候用测振仪检测没有问题，但叶轮腐蚀严重，也需做大修。所以，确定设备大修周期应从测振仪检测结果、设备运行累计台时及效率等诸方面情况来综合考虑。
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