机床主轴变速方式：数控机床在实际生产中，并不需要在整个变速范围内均为恒功率。一般要求在中、高速段为恒功率传动，在低速段为恒转矩传动。为了确保数控机床主轴低速时有较大的转矩和主轴的变速范围尽可能大，有的数控机床在交流或直流电动机无级变速的基础上配以齿轮变速，使之成为分段无级变速。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
车床故障排除步骤：如主轴轴向窜动间隙和主轴径向跳动间隙不能消除，则需更换轴承。主轴装上后再将主轴后端的两个轴承装上，辽宁定制主轴，这两个轴承的位置是“背对背”——即两轴承的厚端相对，轴承装上后将主轴后端法兰盘装上，定制主轴设计，装上锁母；将主轴抢前端锁母装上，再将前端法兰盘装上，然后消除间隙。机床主轴由内装式电动机直接驱动，从而把机床主传动链的长度缩短为零，实现了机床的“零传动”。
机床主轴变速方式：主轴所能传递的功率随着主轴转速的降低而减小。图中虚线所示为电动机超载（允许超载30min）时，恒功率区域和恒转矩区域。电动机的超载功率为15kW，定制主轴厂家，超载的大输出转矩为334N.m。随着电气传动技术（变频调速技术、电动机矢量控制技术等）的迅速发展和日趋完善，高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化，基本上取消了带轮传动和齿轮传动。
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