硅锰合金适用于炼钢及铸造作合金剂、复合脱氧剂和脱硫剂。
锰作为合金元素加入钢液中使钢合金化，从而改善钢的机械性能，增加钢的强度、硬度、延展性、韧性和耐磨性，辽宁硅钡合金，所以锰是钢铁生产中不可缺少的元素，几乎所有的钢中都含有一定数量的锰。
铸造铁中加入锰能改善铸造件的物理性能和机械性能，可增加铸件的强度和耐磨性等。
硅锰合金也可作为生产中碳锰铁、低碳锰铁和金属锰的原料，金属锰主要作为锰的合金剂生产不锈钢。
如果用户对化学成份有特殊要求可由供需双方另行协商。
生产硅锰合金的工艺与生产碳素锰铁基本相同，硅钡合金长期供应，但在炉况的掌握上比生产碳素锰铁要难些。
为此在操作上更要求做到精心细致，正确的判断炉况和及时处理。
正常炉况的标志是电极插入深度合适，炉料均匀下沉，炉口冒火均匀，成分稳定和各项技术经济指标良好。
准确的配料比是保证得到正常炉况的关键。
配料比中的主要问题是配碳量问题。
当炉料中还原剂过多时，炉料导电性增强，电流上涨电极上抬，坩埚缩小，硅钡合金直销，疵火塌料现象增多，炉口的外观和炼硅铁时的还原剂过多时有些相同，由于炉料中有过多的还原剂，二氧化硅还原较多因而合金中硅高。
在连续冶炼法中，炉渣的熔点对炉温有很大的影响。
在冶炼硅锰合金时，因为炉渣中的SiO2和MnO在12400C会组成低熔点的共晶体，而从MnSiO3中还原得到含硅20%的开始还原温度为14900C，因此冶炼高硅硅锰合金的主要困难也是炉温问题。
锰矿的品位和块度对炉温是有影响的。
锰矿含锰越高，渣量就少，炉温容易上去。
锰矿块度大，透气性好，整个炉口冒火，料层均匀下沉。
原料预热好，落入下部反应区时带入较多的热量，同时块度大，硅钡合金多少钱，熔化很慢，成渣温度也高，这都有助于炉温的提高。
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