MBR 工艺中常用的膜组件形式有：板框式、圆管式、中空纤维式。（1）板框式MBR工艺尤早应用的一种膜组件形式，热熔式平板膜焊接设备，外形类似于普通的板框式压滤机。优点：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。（2）圆管式由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，热熔式平板膜焊接机，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6~24mm 之间。优点：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，热熔式平板膜生产设备，易清洗，压力损失小。缺点：装填密度小。
MBR膜：未来的研究重点（1）膜污染的机理及防治。（2）工艺流程形式及运行条件的优化。（3）污泥产率与运行条件的关系，以合理减少污泥产量，降低污泥处理费用。（4）反应器内微生物的代谢特性及其对出水水质、污泥活性等的影响，从而确定适宜的微生物生长及代谢条件。（5）工艺经济性研究。在目前国内经济发展水平、膜产品供应状况和规范设计要求的条件下，MBR 用于污水处理的至大经济流量的确定。（6）以节能、处理特殊水质对象、兼具脱氮除磷、操作维护简便、可以长期稳定运行等为目标，开发新型的膜生物反应器。
MBR 具有以下主要优点：4.可去除氨氮及难降解有机物。由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长，系统硝化效率得以提高。同时，可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。5.操作管理方便，热熔式平板膜，易于实现自动控制。该工艺实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现微机自动控制，从而使操作管理更为方便。
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