从技术方面来看，八角形异型钢管行业在调整产品结构上有了长足的进步，2014年高附加值、高技术含量产品增长较快。
从无缝管领域来看，石油专用管、高压锅炉管、气瓶、八角形异型钢管压支护管产量都有较大程度提高;从焊管领域来看，管线管、J55级表层石油套管、中低压锅炉焊管、高强度耐候建筑结构焊管、汽车传动轴管、钢塑复合管以及大口径方矩形管、精密异型焊管、气动液压焊管等都有较大程度的提高或开发，因而体现在经济效益好转。
尽管上游原料价格上涨幅度较大，但八角形异型钢管各企业在适应市场变化、调整产品结构和对标挖潜方面做了大量的工作，使钢管市场价格比较稳定，企业效益仍然上升。
我国八角形异型钢管行业生产技术装备水平既有世界的无缝钢管和焊接钢管生产机组，八角形异型钢管又有不断增加的穿孔 冷拔机组和焊接钢管热镀锌机组等。
八角形异型钢管后者生产过程涉及到废酸、废水的处理和废气排放等问题，这些机组大部分装备水平很低，环保设施不完善。
八角形异型钢管初步统计数据显示，穿孔 冷拔机组占我国无缝钢管机组总数的比例达60%左右，产量占20%左右，热镀锌机组也占有一定的比例。
这些机组中相当一部分是属于须淘汰或改造的产能。
八角形异型钢管退火后的光亮度决定着质量，以下五点影响因素或许对大家有所帮助：
(一)退火气氛
一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是不能含有过多氧气、水汽;
(二)保护气压力
为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上;
(三)退火温度
八角形异型钢管热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。
你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的八角形异型钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂;
(四)炉内水汽
一是检查炉体材料是否干燥，八角形异型钢管，初次装炉，炉体材料必须要烘干。
二是进炉的八角形异型钢管是否残留过多水渍，特别管子上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了;
(五)炉体密封
光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝。
采用氢气作保护气的，只有一个用来点燃排出的氢气排气口是通的。
检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑气。
其中跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
八角形异型钢管腐蚀的控制与防护，八角形异型钢管腐蚀所造成的经济损失中，有相当可观的一部分是采用当前行之有效的防护技的。
随着科学技术的不断进步，可避免的这部分损失也会不断扩大。
金属的腐蚀是金属与环境介质间的电化学作用所造成。
控制腐蚀的根本法自然应是控制电化学作用，即如何消除腐蚀电流。
即使不能完全消除，也要使腐蚀电流密度降至程度制腐蚀的方法可概括为；
1)合理选用耐蚀金，根据金属材料的腐选择对特定环境腐蚀率低、价格便宜、性能好的材料，是常用和简便的招的方法，可使设备获得经济、合理的使用。
2)保护层保护，
①非金属保护。
主要是涂料属防护层。
八角形异型钢管包括电镀、喷镀、表面合金化等。
3)介质处理
①去除有害物质。
如水中脱氧、油中脱盐、脱硫等。
②添加剂。
主要是指一些缓蚀剂。
加入缓蚀剂是指在可能引起金属腐蚀的质中加入少量缓蚀剂，就能大大减缓金属腐蚀过程。
八角形异型钢管缓蚀剂可分为无机缓蚀剂有机缓蚀剂和气相緩蚀剂3类。
4)电化学保护，①阴极保，②阳极保护，八角形异型钢管腐蚀的控制是一项系统工程，即从设计、制造、安装、生产、储运以及使用，每个环节都必须仔细考虑。
在设计中，警惕发生腐蚀的—切可能性，是防患于未然的好办法。
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