技术特性：
(一)干燥盘
??1、设计压力：一般为0.4MPa，^大可达1.6MPa．
??2、^高使用压力：一般≤0.4MPa，^高可达1.6MPa．
??3、加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度100℃时用热水加热，黑龙江无水硫酸钠，100℃~150℃时用≤ 0.4MPa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热，150℃~320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
??1．主轴转速：1~10转分，电磁或变频无级调速。
??2．耙臂：每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
??3．耙叶：绞接在耙臂上，无水硫酸钠价格，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
??4．碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体
??有常压、密闭、真空三种型式
??1．常压型：圆筒或八棱柱形，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道在壳体内、外皆可。
??2．密闭型：圆筒形壳体，能承受5Kpa内压，无水硫酸钠生产厂家，加热介质进出口主管道可在壳体内，也可在壳体外。
??3．真空型：圆筒形壳体，设计压力为外压0.1MPa，加热介质进出口主管道在壳体内。
流化床干燥机与传统流化床或其他对流、传导干燥设备相比，内热流化床具有如下特点：
①采用对流与传导方式干燥物料，热，比一般对流干燥节能10%-30%。
②内置管束提供60%以上热量，床层面积小，占地小。
③需要的风量小，配套辅机小，功耗低。
④排气量小，尾气处理负荷低，粉尘夹带小。
⑤料层颗粒在激烈的气流作用下，与管束加热面不断碰撞、冲刷，传热系数比普通传导干燥方式高，干燥机处理能力大。
⑥可处理物料粒径范围较宽，无水硫酸钠定制，在50-80um之间均可以稳定运转。
⑦可以在较低温度下大量脱除水分，物料滞留时间较长，处理工艺温和。
⑧风速低，对粒子破碎小，适于颗粒和晶体物料干燥。
硫酸钠干燥机，硫酸钠烘干机，硫酸钠流化床F燥设备的应用领域:
1、化工业:各种打片颗粒，硼酸、硼砂、苯二酚各种添加剂等。:
2、食品建材业:酒糟、味精聚丙植物氨茶硫酸钠渣、豆瓣种籽等。:
3、适应于化工、制药、食品、饮料、种子、矿渣等行业各种颗粒物料晶体、粉粒混合料的干燥、冷却、增湿作业。
4、其他:矿粉、金属粉、钢砂、饵料、咨询、硅砂、调色剂、陶上、谷氨酸、石英、研磨材、肥料、牧草、骨粉、云母石棉等。
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