在有机肥翻抛机的操作过程中可能会出现一些问题。
操作人员应根据具体的故障现象仔细分析原因，及时消除处理。
它是常见的造粒设备。
这种机器设备采用常温生产，无需干燥。
造粒机一次成型，输出非常高。
一般来说，它可以在一小时内生产1吨到3吨。
该特定输出取决于造粒机的规格。
造粒机对产品的投资很少，经济效益非常有效。
下面我们将通过以下文章具体了解造粒机日常设备的故障处理。
造粒机的常见缺点是材料不是不成球或蛋糕。
这个问题在造粒机的生产过程中很常见。
由于这个原因供应的原料不足或由设备设定的颗粒之间的间隙。
如果太大，可能是机器两端之间的间距与两者之间的间距不一致。
如果是前一个原因，只需添加足够的材料即可。
在以下两种情况下，您需要调整造粒机的间隙设置。
有时会有造粒机没有脱落的问题。
这通常是由材料的大含水量或机器球的压力引起的。
我们只需更换含水量较少的材料。
如果压力不够，请调整设备的压力控制系统，有机肥翻堆机订购，缩短机器两根杆之间的距离。
只要掌握了这些条件，就可以轻松处理这些条件。
有机肥翻抛机是好氧动态堆肥的核心设备
有机肥翻抛机是好氧动态堆肥的核心设备。
作为一种新型机械，它在国家产品目录中还不为人所知，但在肥料机械和设备家族中却迅速繁殖，成为一种代替手动和铲车翻料的工具，是影响堆肥行业发展趋势的主品。
有机肥翻抛机的重要性源于其在堆肥生产中的作用:
1.原料调质中的混合作用
为了调节原料的碳氮比、酸碱度和含水量，必须在堆肥中加入一些辅料。
主要原料和各种辅料按比例粗略堆放在一起，可以通过翻堆机混合均匀，达到回火的目的。
2.调整原料堆的温度
在堆垛机运行过程中，原料颗粒与空气充分接触混合，使得大量新鲜空气能够储存在物料堆中，有利于好氧微生物主动产酵热，提高堆温;当温度高时，补充新鲜空气可以降低烟囱温度。
形成中温-高温-中温-高温交替的状态，小型有机肥堆翻机，各种有益微生物菌在适合有益微生物菌的温度区间内快速生长繁殖。
3.提高原料堆的通透性
翻堆系统可将物料加工成小块，使厚而密的原料堆蓬松而有弹性，形成适当的孔隙。
4.调整原料堆的含水量
原料发酵的适宜含水量在55%以上，成品有机肥的含水量标准在20%以下。
在发酵过程中，生化反应会产生新的水，秸秆有机肥翻堆机，微生物对原料的消耗会导致水失去载体而游离。
因此，水分含量会随着制肥过程及时降低。
除了热传导形成的蒸发外，翻堆机对原料的翻堆还会形成强制水蒸气排放。
5.堆肥过程的特殊要求
例如，新疆有机肥翻堆机，粉碎原料、赋予原料堆一定的形状或实现原料的定量置换等。
畜禽粪污被处理时一般呈两种形态：液态粪便和固体粪便。
液态粪便的处理方式有厌氧发酵技术和自然生物处理技术，固体粪便主要处理方式就是堆肥处理。
堆肥是指在微生物作用下通过高温发酵使有机物矿质化、腐殖化、无害化（病原菌、虫卵、杂草种子等）而变成腐熟肥料的过程。
有机肥堆肥发酵
堆肥过程一般来说分为三个环节：1、原料预处理，2、好氧发酵，3、制粒成型。
原料预处理包括固液分离、辅料粉碎以及对原料含水率、碳氮比、pH值的调整。
好氧发酵环节包括翻抛、通风等措施，对原料起到补充氧气、控制温度、散发水分和恢复孔隙率的作用。
制粒成型是一项系统工程，围绕制粒成型这一核心，前有粉碎、配料、混合等工序，后有烘干、筛分、冷却等工序。
原料预处理主要是制备满足好氧发酵要求的发酵原料。
其主要过程包括畜禽粪便的固液分离、辅料的粉碎和各种原料的混合配比。
好氧发酵是通过有机肥翻抛机进行堆肥发酵腐熟。
然后使用有机肥造粒机制粒成型，目前市场上主要的有机肥制粒方法主要有挤压造粒和团聚造粒。
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