塑料管材生产线开车是生产中的重要环节，控制不好，会损坏螺杆或机头，温度过高，料挤不出可能料会焦化而发生。
(1) 以起动转速开车，空转，检查螺杆有无异声，电动机安培表有无超负荷现象。
(2) 少量，逐渐加料，mpp管材生产线，待管材挤出口模时，方可大量投料。
(3) 加快螺杆转速至正常生产转速。
(4) 当管子从口模挤出时，若有弯曲现象应调整调节螺丝，使管壁厚度四周基本相等，然后停车。
(5) 快速安装冷却定型套，山东mpp管材生产线，要求与机头中心线同心才能再开车。
(6) 装气塞杆与气塞，开少量压缩空气。
(7 )将冷却水箱拉近冷却定型套，mpp管材生产线报价，管材经冷水箱进入牵引，当气塞将管子塞住，管内压力保持恒定后方可切割。
(8) 切割取样检查管材内、外壁是否光滑?尺寸是否符合要求?然后做扁平试验检查管材内在质量。
PE管材生产线
PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱，保证HDPE、PP管材的尺寸稳定和圆度。挤出机、牵引机采用进口调速器动和控制，mpp管材生产线价格，稳定性好，精度高，可靠性高。
PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制，设置有良好的人机界面，所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示，可装配标记线专用挤出机，产符合国家标准要求的带色标线的管材。
青岛佳特塑料挤出机械有限公司是多年从事各种塑料机械的研究开发、设计制造的股份制公司。公司主导产品：PP、PE钙塑格子板生产线，大口径双重壁缠绕管生产线，U-PVC、C-PVC管材生产线，PP、PE、PPR、PPB供水燃气管材生产线、硅芯管生产线、铝塑、钢塑、铜塑管、尼龙棒、尼龙管生产线，PVC、PE、PP波纹管生产线，单双向土工格栅生产线，木塑板材生产线，PVC、PP、PE片材、板材生产线，PET打包带生产线，其制品广泛应用于市政建设、建筑给排水、电信通讯、包装制品、燃气输送、石油、化工、农业等领域。
用波纹管生产线生产制成的波纹管按照成型工艺分类，波纹管主要可以分为液压成型波纹管，滚压成型波纹管，机械胀型波纹管，沉积成型波纹管。
液压成型是波纹管常见和应用广泛的成型方式，主要是用来制造环形波纹管，可成形壁厚在0.08~4mm的波纹管，液压成型是利用管坯中的液体压力下，让管材膨胀再压缩后成型为波纹管，小直径金属波纹管多采用这种成型工艺。
滚压成型工艺是依靠设在管坯中成型轮的滚压，而形成的波纹管，有的一次只能滚压出一个波纹，有的一次可以滚压出几个波纹，这种工艺主要用于制造大型波纹管。
沉积成型是通过让波纹管材料沉积在模芯上，然后再将模芯溶蚀掉，这种工艺一般用于制造硬度较低的金属波纹管，并且制造成本还较高。
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