当新余耐磨钢板处于纯奥氏体状态下的时候，它在经过175℃单级时效后，合金的时效8小时硬度达到一个峰，此时的次生α相的体积分数主要决定于形变温度。
除此之外，新余耐磨钢板固溶处理之后的时效温度对合金的剪切变形行为也有显著影响。
时效14小时新余耐磨钢板的硬度达到第二个峰，并且继续增加形变的温度，使得双程记忆性能开始缓慢衰减，这时如果持续对新余耐磨钢板进行时效处理的话，它的8%～16%预变形单程记忆应变都在6%以上，硬度随着固溶温度的提高逐渐增大。
与以往的单重时效工艺相比的话，双重时效工艺可以使是新余耐磨钢板的室温抗拉强度得到了显著的提高，有助于延长其使用寿命。
1.进行自动切割时，将新余耐磨钢板抬到气割台上，调整新余耐磨钢板单端头与导轨的距离差在5毫米以内。
半自动切割时，导轨应放在待切割的新钢nm360钢板平面上，然后将切割机轻轻放在导轨上。
焊枪的一侧面向操作者，切割喷嘴根据新余耐磨钢板的厚度进行选择。
2、根据不同的自动切割和半自动切割方法，调整各切割枪的距离，确定后拖量，并考虑切割缝补偿;在切割过程中，新余耐磨钢板，切割枪倾角的大小和方向主要由新余耐磨钢板的厚度决定。
新余耐磨钢板中常见的微量元素新余耐磨钢板通常含有一些微量甚至微量的化学元素。
它们对新余耐磨钢板的影响有利也有弊。
新余耐磨钢板中常用(即有意添加)的微量合金元素和残留有害元素一般有以下几点：
1)常见微合金元素：钛、钒、铌、锆、硼、氮和稀土元素
2)能净化、变质和控制夹杂物形态的元素：硼、钙、钛、zx和稀土元素。
3)为改善可加工性而添加的元素：硫、钙、铅、硒、碲、铋。
微量有害元素：磷、铅、锡、铋、、锑。
新余耐磨钢板中常用的稀土元素是镧系稀土
微量元素对新余耐磨钢板的有益作用微量合金元素对新余耐磨钢板的有益作用可归纳为四个方面：净化、变质、控制夹杂物形态和微合金化。
新余耐磨钢板中的稀土元素可以改变新余耐磨钢板的凝固过程和铸态组织。
它们与新余耐磨钢板水反应形成非常细小的颗粒，这减少了成核功，提高了成核速率，并促进了凝固过程中的非自发成核。
这些元素都是表面活性元素，它们在结晶过程中被吸附在生长中的固体晶核表面，形成薄膜，阻碍晶体生长所需的原子供应，降低晶体的生长速率。
因此，加入硼和稀土元素可以抑制柱状晶的生长，细化铸态组织，从而减少枝晶偏析和区域偏析，提高新余耐磨钢板的成分均匀性。
此外，稀土元素还可以增加新余耐磨钢板水的流动性，增加新余耐磨钢板的致密性，减少热裂纹等。
将有效提高新余耐磨钢板锭的冶金质量和型材的轧制质量。
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