上海*驰氧化锆陶瓷粉打样报告
物料：3KG白色锆陶瓷粉、3KG黑色氧化锆陶瓷粉
需要设备：CF-1LKH 1L开合式密炼机 CF-170直压式陶瓷造粒机
打样时间：2018年1月17日
打样人员： 欧阳俊飞
打样流程：
白色陶瓷粉：
1.把设备升温致180度，把陶瓷粉末倒入密炼室内，广东密炼机生产厂家，把转子转速调整为5转，开始正传，。物料温度下降
2.等物料温度回升到180度，把钠剂倒入密炼室，物料温度再次下降。
3等物料温度再次回升到180度，把剩下的粘结剂倒入密炼室。
4等物料成团状后，把压锤下降，转速调到40。混炼2个小时。
黑色陶瓷粉：
工艺流程跟白色陶瓷粉一样。
造粒：
1.白色陶瓷物料混炼好后，把温度下调到150度，等待物料温度下降。
2.把造粒机腔体温度设定125度，造粒机磨头温度设定120度。
3.等密炼机物料温度下降到150度时，把物料卸下来，倒入造粒机，开始造粒。
4.造粒机压力设定为4.切刀转速设为100.
5.造粒成功。
东莞市昶丰机械科技有限公司是专业从事研发设计，规划、制造陶瓷|金属|橡胶的整厂机械设备供应厂家，广东1L密炼机生产厂家，公司经过多年的努力与发展，现已发展成为一家现代化、专业化混炼设备生产企业。
精密金属粉末密炼机（强力加压翻转式密炼机）本机适用于不绣钢，金属钨，铁粉，钛粉等精密金属粉末混合密炼加工用。
MIM又叫金属粉末成型技术。金属注射成形 ( metal injection Molding ，MIM ) 是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。
东莞昶丰机械科技有限公司建立独立的实验室，各种实验设备提供给客户参观/试配方/打样，专业的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型.
一：金属密炼机技术优势
1：优异分散效果
优化混炼系统中转子，上下顶栓的技术参数，确保物料混合均匀与物性变化都达到同比混炼的效果。
2： 耐磨
A.转子叶为进口合金钢堆焊，密炼机，确保耐磨耐用；转子轴心由38CrMoALA氮化HV950-1050处理，深度为0.6-0.75MM，脆性不大于11级，以确保转子轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳。
B.所有与物料接触表面采用碳化钨喷涂的先进工艺：喷涂设备为德国进口，碳化钨合金采用进口合金，广东密炼机厂家，封闭式的自动化车间喷涂现场，其表面冲刷耐磨程度为常规镀铬的10倍以上，喷涂时碳化钨是在1500℃的高温状态下，以超音速的速度喷向被喷物体，来保证表面附着力高达75N/cm2
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