【材料名称】，不锈钢，合金钢，汽车钢板，碳素钢，冷镦钢，高速钢，轴承钢，易切削钢，弹簧钢（欢迎来电洽谈）A
【材料规格】：特殊规格可以订做！
【执行标准】：国产GB/T、日标JIS、美标ASTM、德标DIN
【物理性能】：屈服强度、抗拉强度、疲劳强度、塑性、韧性、调质处理、回火脆性、淬透性等。
【材料产地】：国产、进口，
【主要市场】：国内各省市，各行业，B
【应用领域】：广泛用于船舶、车辆、飞机、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。
【较小订量】：订购量不限，D
【加工】：提供分条，剪板，开平等。
1.4510元素特种材料
1.4510国内代替材料双相钢紧固件厂家
X3CrTi17属于欧标铁素体不锈钢
执行标准：EN 10088-1-2005
化学成分：
碳C:0.03
硅Si:1
锰Mn:2
铬Cr:22-24
镍Ni:3.5-5.5
钼Mo:0.1-0.6
钴Co:
钨W:
铝Al:
铜Cu:0.1-0.6
钛Ti:
铁Fe：
氮N:0.05-0.2
硫S:0.015
磷P:0.035
其他:
1.1.4510抗拉强度（σb）
材料在拉伸中，从开始到发生断裂时所达到的大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。设Pb为材料被拉断前达到的大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo（MPa）。
2.1.4510伸长率（δs）
材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
3.1.4510屈强比（σs/σb）
钢材的屈服点（屈服强度）与抗拉强度的比值，称为屈强比。屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
4.1.4510屈服点（σs）
钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的小应力值即为屈服点。设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)。
5.1.4510屈服强度（σ0.2）
有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生残余塑性变形等于一定值（一般为原长度的0.2%）时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2。
◆典型牌 注：1）3YC、GYC是重庆材料的产品牌 ，其中3YC是注册商标。弹性合金是精金的一类，用于制作精密仪器仪表中弹性元件、储能元件和元件等弹性元件。弹性合金除了具有良好的弹性性能外，还具有无磁性、微塑性变形抗力高、硬度高、电阻率低、弹性模量温度系数低和内耗小等性能。
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钢材1.4510热处理一般可以通过不改变其材料化学成分等方式来得到所需的性能。
热处理工艺分类如下：
整体热处理:退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
整体热处理:正火————主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。
整体热处理:淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
整体热处理:回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
整体热处理:调质————为了获得一定的强度和韧性。
整体热处理:时效————以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。
化学热处理:渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。
化学热处理:渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
化学热处理:渗金属———1.4510
表面热处理:火焰淬火——主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
表面热处理:感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
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