我国新型熔铝炉取得了快速发展。主营业务收入、利润总额等指标均高于建材行业总体增长水平。但繁荣背后厂家多、规模小、生产率低，生产过程资源和能源消耗大的粗放式生产方式暴露无遗。
据了解，熔铝炉的技术装备水平、产品质量都有了较大幅度的提高，产品种类增加，山东集中熔铝炉哪家好，规模不断扩大，节能减排和资源综合利用不断取得进步，企业经济效益有所提高，仅“十一五”期间，综合能耗年均降低13.8%，减少二氧化碳和排放约5500万吨和50万吨，2011年利用各种固体废弃物3亿吨以上。
坩埚熔铝炉的使用规范
坩埚熔铝炉在使用的过程中往往因为掌握不好使用要点，而发生一些安全事故，所以对于坩埚熔铝炉的使用我们一定要重视起来，那么使用坩埚熔铝炉需要遵循哪些规则呢？
安装前的准备工作
(1)检查坩埚炉内壁和炉底是否完好无损。
(2)检查炉内是否有残余炉渣，如果有则要及时清除。
选择正确的坩埚底座
(1)坩埚底座应与坩埚底部形状相同且尺寸略大(2CM左右)
(2)针对不同类型的坩埚炉，应选用合适高度的坩埚底座。
(3)避免使用废旧坩埚底座，否则将大大缩短坩埚寿命。
熔铝炉减少铝炉渣的方法是什么？
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严格，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。那熔铝炉工作时该如何减少铝炉渣的数量呢？ 其实渣量的多少与熔炼温度，生产工艺，炉料状态有关。
1、熔铝炉的尺寸要合理，山东集中熔铝炉价格，熔炼时要严格按照加料顺序工作。
2、熔剂量要合理，不能太多，精炼时间尽量长一些，熔炼时搅拌要平稳，不能破坏熔料表面的氧化膜，适时对铝熔体覆盖。
3、严格控制熔炼的温度，防止过热，但温度也不能太低，山东集中熔铝炉，火焰喷射应有一定角度，以便快速熔化，缩短熔炼时间。
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