分条机刀片排组
按现行的刀片排组方法,通常把隔片组合分成两大类:
A. 下切组合:按行业习惯称其为“公” ,其组合方法按所分条规格、板材质地、厚度而定,若以 公式形式表示则为:公=分条规格(母)-刀片厚度×2-单边水平间隙×2
B. 分条规格组合:按行业习惯称其为“母” ,又称内切组合,其组合方式则以所需分条成品宽度 而定,假如分条所需规格 为 80,其组合长度则排 80 即可。 例如:分条规格为 80,板厚为 1.0 的普板,则刀片长度为 10,水平间隙 0.1,母=80mm 公=80-10×2-0.1×2=59.8mm
分条机工作原理
恒张力控制原理对于收放卷过程中恒张力控制的实质是需要知道负载在运行当中卷径的变化,分条机供应,由于卷径变化,导致为了维持负载的运行,分体机需要电机的输出转矩要跟着卷径的变化而变化。对于V系列变频器而言,由于能够做转矩控制,因此能够完成收卷恒张力的控制。V系列变频器提供了三路模拟量输进端口,AUI、AVI、ACI。
分条机操作规范
1.打开电源及计数器开关,分条机,将卷出轴电压调至5V(正常保持在5V,也可根据 需要可适情况调节)。 5.5计量:按下清除键,使计算器归零,计量表上的P1为快速,分条机供应商,P2为慢速,设定时P1 比P2值少“5”。数值设定后,LED开始闪烁,大约3秒左右不再闪烁,表示设定完成。
2.起动分条按钮,调整分条速度旋钮,将分条产生的余料送入底板上的余料孔, 打开吹风开关,将余料吹送到垃圾筒。
3.分条完毕后,及时清理上、下刀及传动轮上的残胶,保持机器干净。
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