粉碎机的维修保养
1、 生产过程中，须经常检查轴承的温升，当温升超过50℃时，玉米秸秆破碎机定制，应停机检查，查明原因是并排除故障。
2、 新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命。
3、 易损件要经常检查，及时更换确保生产质量及生产量。
4、 刀片、衬圈要经常检查磨损情况，黑龙江玉米秸秆破碎机，若磨损后，生产率下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、 主机及分级流动轴承均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、 轴承的换脂期为2000小时，润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、 螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙基润滑脂。
秸秆粉碎机使用筛片磨损问题
秸 秆粉碎机是我厂生产的锤片式粉碎机设备，众所周知，筛片是控制秸秆粉碎粒度大小的基本部件。筛片的磨损及变形现象非常普通，它一方面降低了粉碎效率，增大能耗；而另一方面，筛网控制同时降低了筛片的使用寿命，增大了生产成本。筛片磨损主要有三个方面的原因：
1、锤筛间隙过小，锤筛间隙是指处在转子径向时的锤片顶端到筛片内表面的距离，间隙太小的话将增大锤片与筛片的磨损，因此在常规的使用中，应当将间隙保持在4-12mm左右。
2、动力配备大小功率。动力配用的大小功将直接影响到锤片粉碎零部件的使用寿命，比如销轴磨出凹槽、锤片孔磨长促使筛片压力过大，由此筛片磨损和出现弯曲变形等。
3、加工原料的特质。若粉碎原料的纤维含量较高时（豆杆），也会降低筛片的使用寿命，特别是加工一些较硬性的秸秆物料，常使筛片出现磨损严重，从而导致部件损坏。
秸秆粉碎机的实用性介绍
当前乡村运用的秸秆粉碎机遍及达不到粉碎秸杆的技能需求，而且粉碎起来功率及低，若是粉碎秸杆这类太低值得东西则本钱过高而因小失大。 多功能秸秆粉碎机技能先进，是节能秸杆专用粉碎机，玉米秸秆破碎机生产商，首要杰出优势是：一机多用，可粉碎、铡草、饲料，经济实惠，是农户、养殖户的商品。
多功能秸秆粉碎机的实用性：
1、运用规模广：运用于农作物秸杆粉碎加工，是饲料厂、木炭厂、秸杆煤厂、养殖厂等理想的加工设备。运用于秸秆颗粒燃料、颗粒饲料、生物质发电等很多个范畴。
2、粉碎规模广：包含木屑、刨花、树枝、木片及各种农作物秸杆，玉米秸、棉秆、稻壳、花生壳、地瓜秧、谷秸、麦秸等。
3、商品长处：动力小产值高，出产的颗粒不生温，不变色，布局简略，玉米秸秆破碎机型号，操作便利，一人就可操作，加工规模广泛，原材料不受长短约束，颗粒巨细长短可调。
4、该机规划合理，布局紧凑，出产功率高，产值高，耗能少、本钱费用低。 该系列多功能秸秆粉碎机是集粉碎为一体的新式秸秆杂草类加工机。
该机能使玉米秸、豆秸、麦秸等农作物及杂草成为较柔软的丝状饲料，供牛、羊采食可颗粒饲料机和压块机压制成颗粒块状便于贮存运送可独自做铡草机、粉碎和打浆机运用可替代通常的稻草粉碎机。取下悉数筛片换上长风叶，还可铡切青储饲料，也可柴油机做动力配套运用。
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