哪些因素会影响抛光效果？哪些因素会影响抛光效果抛光机厂家提醒您夏季需严防粉尘！
1.工件表面状况
打磨抛光机工具材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏 ，切削参数不当会影响抛光效果。售后服务是非常重要的，如果售货服务不好后续出现什么问题没有及时的解决，那么就会导致出现不堪设想的后果。电火花加工后的表面比机械加工或热处理后的表面更难研磨 ，因此电火花加工结束前应采用电火花精修整，否则表面会形成硬化薄层 。如电火花精修规、准选择不当，热影响层的深度l大可达0. 4 mm 。硬 化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除。因此增加一道粗磨加工 ，为抛光加工提供一个良好基础。
2.钢材的品质
工作者的双手也必须十分清洁 。塑料模抛光应注意的事项塑料模具的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同 ，严格说，塑料模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精l确度也有很高的标准 。
的钢材是获得良好抛光质量的前提条件 ， 钢材中的各种夹杂物和气孔都会影响抛光效果 。当发现外圆抛光机出现上述故障时，用户就可以采取对应的处理方式加以解决，尽快恢复设备的正常使用。要达到良好的抛光效果 ， 工件必须在开始机械加工时，要注明抛光的表面粗糙度 ， 当一件工件确定需要抛光时，必须选用抛光性能好的钢材并且都经过热处理，方管圆管除锈机，否则达不到预期的效果。
用户在使用抛光机时，要尽量规避上述影响因素，以免设备出现磨损情况，影响到实际使用效果。
目前圆管抛光机从单组（即一组磨头）到多组抛光机可供大家选择，对光洁度要求不高或只是用于简单的除锈，可以使用单组的抛光机，对光洁度要求较高，需要根据抛光材质的不同确定用几组抛光机。经过抛光后可以增加工件亮度，并且不会对原有尺寸产生影响，特别适合对工件有高亮度要求的抛光处理。
圆管抛光机又叫外圆抛光机，分为立式和卧式两大类，分别可根据工件特点及抛光需求，为其组装不同的工位数，满足不同抛光需求。以上两个图片为单工位卧式圆管抛光机，适合小短圆管工件的抛光；以下不同工位的立式外圆抛光机，适用于不同直径、不同长度、不同材质圆管状工件的除锈、打磨、拉丝、抛光。
经过表面抛光的光亮管，外观光洁亮丽易于清洁，有一层无形的保护膜，能防止管材表面被腐蚀，而且不容易积垢，使用寿命会比较长。亚光表面的拉丝管优点是外观高雅大气，且对光污染较少，拉丝处理后，对于室内的环境来说，防锈是足够的。
鑫茂镜面抛光机械生产工作纪实——走进鑫茂厂房
国际合作 ，互利共赢
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