针对壳体类薄壁零件的结构特征和加工难点，数控加工厂家，在普通卡爪的基础上进行优化设计，通过改进卡爪夹持面的形状和尺寸，避开工件的薄弱部位，数控加工，解决了零件夹紧后受力变形的难题，保证了加工零件的尺寸和几何公差精度。
前壳体零件毛坯材质是Q235低碳钢，碳含量低于0.25%，强度低、硬度低，容易变形。
其制造采用8道拉深工序完成。
拉深后的毛坯外形尺寸不固定，没有相对完好的基准面。
壳体壁厚3mm，直径60mm，属于典型的薄壁零件。
钣金机箱在我们人类的生产生活中也是非常的常见，比如我们平时看到的汽车的车身就是要靠钣金机箱制作。
那么，钣金机箱设计步骤是怎样的呢?
1、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;
2、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;
3、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理，数控加工中心，要注意节省材料以及其加工性;
4、公差外形尺寸：负责走到底，正差走一半;孔形尺寸：走差走到底，负差走一半;
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向，画出剖视图;
6、注意特殊的角度，折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;
7、选择间隙及包边方式应该谨慎合理，T=2.0以下，数控加工报价，间隙为0.2;T=2-3之间，间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式。
钣金机箱在我们熟知的通信工程领域、电子电器工程领域、汽车工程领域、等领域都广泛的运用了这种机器设备。
激光切割在钣金加工中的应用
随着钣金加工工艺的飞速开展，国内的加工工艺也不断更新迭代。
在钣金切割应用中，切割设备主要有（数控的和非数控）剪床、冲床、火焰切割、等离子切割、高压水切割、激光切割等等。
钣金切割应用范围非常广泛，如重型机械、船舶、服装、玻璃等行业，提高板材利用率能够降低企业的生产成本，给企业带来可观的经济效益。
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