热封压力的作用是使已处于粘流状态的薄膜在封口界面间产生有效的高分子链段相互渗透、扩散现象,也使高分子间距离接近到可以产生分子间作用力的结果。热封压力过低,可能造成热封不牢;压力过高,可能使粘流态的部分有效链段被挤出,造成热封部位半切断状态,强度减弱,压力高限应该使封口后强度不低于15%。
热封时间指薄膜停留在封刀下的时间,热封时间确定热封设备的生产效率。
在经过了一个快速的发展期后,我国模具行业的一些问题也逐渐的暴露出来:供需矛盾短期难以缓解。近几年,国产模具满足率一直不足74%,其中大型、精密、长寿命模具满足率更低,注塑产品模内热切厂,估计不足60%。同时,工业发达国家的模具正在加速向中国转移,注塑产品模内热切订做,国际采购越来越多,国际市场前景看好。市场需求旺盛,生产发爬一时还难以跟上,供不应求的局面还将持续一段时间。
一般模内热切系统由微型高压油缸、自动控制切刀组件、成型控制系统及其它辅助零部件组成。工作时,成型控制器根据设定的切刀顶出和回退时间,南城注塑产品模内热切,通过高压动力模组驱动安装于模具内部的微型油缸,再由微型油缸带动切刀机构,在模具内部实现浇口与产品的分离。
切刀顶出和回退的时间设定是否合理将直接影响到浇口切除后浇口断面的外观品质。
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