2. 预加热：
切片通过旋转阀连续喂入预热器，旋转阀把氮气循环和空气循环隔断。切片被逆流通过的热氮气加热到固相聚合所需要的温度，此进程产生0.01%粉尘和废切片，使用旋风分离器分离。
预热器中的氮气是循环使用的。从预热器返回的气体和从反应器返回的气体混合，中空短纤维，通过袋式过滤器，经风机压缩和加热器加热到工艺温度。 经过预热过程后产品的湿度降低了。
可以通过控制冷氮的流量来控制终产品的温度，冷氮是从预热器底端进入的。 3．固相反应和气体净化
通过聚合反应聚合物的分子量达到了所要求的（由温度和停留时间决定。）此外，C2H4O含量降到1ppm。
7.包装薄膜用聚酯切片4065S
4065S是一种高纯度高清洁度树脂，该产品品质优良，性能稳定，适用于拉速达150m/min以上 的薄膜生产线。可根据客户需要，用于厚度为5μm至120μm的包装薄膜的生产，制得的薄膜强度高，热稳定性好，可被加工成真空镀铝膜、印刷膜、覆合膜等。
8.包装薄膜级聚酯切片，三维中空纤维，型号4065F
4065F是一种专门用于加工高透明包装薄膜的聚酯切片，中空纤维柱，是采用特殊的细微度复合添加剂，经多道配制工序配制成添加剂液生产而成。 由该种聚酯切片加工而成的包装薄膜，具有物理机械性能优良，透明度高的特点。由4065F制成的厚度为16μm的包装薄膜，雾度≤2％。该种聚酯切片适用在线速160m/min或更高的薄膜生产线上，生产5μm至120μm厚的包装薄膜。制得的薄膜透明度高，物理机械性能良好。被加工成的镀铝膜、彩印膜等，中空纤维，具有很高的亮度。
东南化纤为您介绍聚酯切片的工艺流程聚酯切片聚酯工艺路线有直接酯化法(PTA法) 和酯交换法(DMT法) 。PTA 法具有原料消耗低、反应时间短等优势，自80年代起己成为聚酯的主要工艺和技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺，半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯PET 的用途不再主要局限于纤维，而是进一步拓展到各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
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