主要熔炼炉加热能力及优点：
1. 高频熔炼炉：单次融化时间1-5分钟。适用于熔炼少量金属1-5KG 熔铁不锈钢铂金铝为：1-2KG
2. 中频熔炼炉：冷炉时，每炉熔炼时间为40--50分钟，热炉时，每炉熔炼时间为20--30分钟。适用于熔炼大量金属或者生产。
低熔点金属融化速度会更高。
3. 炉温可达1500-2000度。
4. 升温速度快，电脑板提金设备价格，升温后温度恒定。
5. 安装简单、操作安全、环保节能。
6. 重量轻、体积小、提纯。
7. 保护全：设有过压、过流、进热、缺水等报警装置，并自动控制和保护。
输入电压：单相220V/三相380V
炭浆法提金工艺这种工敢是80年代世界先进的提金方法，电脑板提金设备，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。1983年，中国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决定改造，引用美国戴维麦基公司的炭浆提金新工艺。炭浆法即在氧化浸出的同时，进行活性炭吸附，电脑板提金设备生产厂家，提高金的浸出率。其流程包括：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流的产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出zui终产品载金炭。尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用ye氯处理含qing尾液。金回收以解析、电解、酸洗等方法获得。解析用高浓度qing化物、高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，zui后在返600℃的回转窑中再生。此项工艺经过1986－1987年的试行情况分析，1987年的浸出率比1986年5个月平均指标低5.73个百分点，为81.36%。而且各月浸出率波动较大，低为33%，高达98.4％。原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外试验分析的结果都有增加的趋势，银、铝、铜增加亦较显著，影响炭浆工艺的浸出效果。故于1987年改造了一条浮选流程，把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理，既利用了原浮选系列闲置设备，又保证了炭浆法的浸出率。
废弃电器电子产品中含有大量的稀金属。由于稀金属资源化价值高、回收利用过程中的潜在环境风险大，因此稀金属的回收利用是实现废弃电器电子产品环境无害化和高值化利用的核心和关键。本文在对我国废弃电器电子产品中的稀金属资源化潜力进行估算的基础上，针对目前我国废弃电器电子产品回收利用企业在稀金属回收利用上存在的问题进行了分析，并从政策管理、产业发展以及技术研发等角度给出了相应的建议。
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