在相对较软的齿形刀片和异形刀片基体上涂覆一层或多层硬度高、耐磨性好的金属或非金属化合物薄膜(如TiAlN、TiC、TiN、Al2O3等)而形成的涂层刀具,是切削刀具发展的一次革命。涂层齿形刀片和异形刀片与未涂层刀具相比,钨钢圆刀片定做,具有明显的优越性:显着降低摩擦系数,改善刀具表面的摩擦学性能和排屑能力;显着提高耐磨性和抗冲击韧性,改善刀具的切削性能,提高加工效率和刀具寿命;提高刀具表面扛氧化性能,使齿形刀片和异形刀片可以承受更高的切削热,有利于提高切削速度及加工效率,并扩大了干切削的应用范围。在先进制造业中,80%以上的硬质合金刀具及高的性能高速刚刀具都采用了表面涂层技术,异形刀片定做,而CNC机床上所用的切削刀具90%以上是涂层齿形刀片和异形刀片。
硬度表示齿形刀片材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,斩拌刀弧形刀片定做,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
(1)齿形刀片布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB)。
(2)齿形刀片洛氏硬度(HR)齿刀片、切割齿刀片、工业齿刀片、锯齿刀片、齿形分切刀片、异形分切刀片
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